关于渗碳防渗工艺的问题

小朱 · 发表于 2013-10-6 16:58:04

发两张照片，大家讨论下这个工艺大家说说是渗碳前防渗好，还是先渗碳，后钻孔呢？？？{:soso_e114:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 07:39:19

先渗碳淬火，然后后钻孔、攻丝还能加工吗？

想要加工做到万无一失，那就先渗碳缓冷，然后再进行钻孔、攻丝，最后再重新加热淬火。

吉祥如意 · 发表于 2013-10-7 09:11:57

我会选择事先防渗处理。

沧海一声笑 · 发表于 2013-10-7 11:37:56

先防渗，用罗塞加涂料！

追求卓越 · 发表于 2013-10-7 11:43:34

赞同先加工后防渗处理方式，链轮螺纹的位置度精度应该不高

小朱 · 发表于 2013-10-7 12:37:59

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 07:39
先渗碳淬火，然后后钻孔、攻丝还能加工吗？

想要加工做到万无一失，那就先渗碳缓冷，然后 ...

如果这样的话，钻孔攻丝后淬火，会不会导致孔收缩？

小朱 · 发表于 2013-10-7 12:41:12

吉祥如意发表于 2013-10-7 09:11
我会选择事先防渗处理。

我现在的问题是，先用螺栓防渗再渗碳淬火，最后的问题是螺栓拧断在里面了都弄不出来，每次我们的工作量就是拧螺栓。

吉祥如意 · 发表于 2013-10-7 12:47:03

zyglf 发表于 2013-10-7 12:41
我现在的问题是，先用螺栓防渗再渗碳淬火，最后的问题是螺栓拧断在里面了都弄不出来，每次我们的工作量就 ...

螺栓进1/3即可。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 14:02:56

zyglf 发表于 2013-10-7 12:37
如果这样的话，钻孔攻丝后淬火，会不会导致孔收缩？

当然会，但也可以做一些防范措施，减小其收缩量

吉祥如意 · 发表于 2013-10-7 14:21:13

应该不是难事。多动动脑子。

fjg · 发表于 2013-10-7 14:27:49

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 07:39
先渗碳淬火，然后后钻孔、攻丝还能加工吗？

想要加工做到万无一失，那就先渗碳缓冷，然后 ...

这样的情况，加一次高回，会不会好点、？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 14:28:37

fjg 发表于 2013-10-7 14:27
这样的情况，加一次高回，会不会好点、？

高回加在那个阶段？

fjg · 发表于 2013-10-7 14:29:36

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 14:28
高回加在那个阶段？

渗碳空冷后！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 14:31:14

fjg 发表于 2013-10-7 14:29
渗碳空冷后！

当然好，但这不是增加了成本了吗？而且还增加了工艺流程的长度，降低了生产效率，哪个老板会愿意呢？

fjg · 发表于 2013-10-7 14:35:56

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 14:31
当然好，但这不是增加了成本了吗？而且还增加了工艺流程的长度，降低了生产效率，哪个老板会愿 ...

我们曾经那么干过，那想问问前辈，这个如果长时间放置，会对产品有影响吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 14:42:38

fjg 发表于 2013-10-7 14:35
我们曾经那么干过，那想问问前辈，这个如果长时间放置，会对产品有影响吗？ ...

什么长时间放置？你是说渗碳缓冷后吗？为什么要长时间放置？

吉祥如意 · 发表于 2013-10-7 14:42:51

fjg 发表于 2013-10-7 14:27
这样的情况，加一次高回，会不会好点、？

可以节约几颗螺栓了。

小朱 · 发表于 2013-10-7 15:52:02

吉祥如意发表于 2013-10-7 09:11
我会选择事先防渗处理。

跟我们领导的想法一样，我们领导这么做，让很多人不解。卸螺丝忒麻烦

吉祥如意 · 发表于 2013-10-7 15:54:59

zyglf 发表于 2013-10-7 15:52
跟我们领导的想法一样，我们领导这么做，让很多人不解。卸螺丝忒麻烦 ...

不过，定位孔还是要先加工好的。

小朱 · 发表于 2013-10-7 16:15:32

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 14:31
当然好，但这不是增加了成本了吗？而且还增加了工艺流程的长度，降低了生产效率，哪个老板会愿 ...

我们有些材料渗碳空冷后需高回。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 16:23:53

zyglf 发表于 2013-10-7 16:15
我们有些材料渗碳空冷后需高回。

这是因为某些材料的特殊性决定了不采用渗碳缓冷+高回+再加热淬火难以解决其中的技术问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 17:02:38

zyglf 发表于 2013-10-7 16:15
我们有些材料渗碳空冷后需高回。

最左边那一列101~110#是什么？炉次号吗？

小朱 · 发表于 2013-10-7 17:12:52

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 17:02
最左边那一列101~110#是什么？炉次号吗？

杨老师，那是我们上位机上的工艺号。再有钱也买不了那么多炉子吧，一台150w呢

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-7 17:15:22

zyglf 发表于 2013-10-7 17:12
杨老师，那是我们上位机上的工艺号。再有钱也买不了那么多炉子吧，一台150w呢 ...

感谢告知！我说的是炉次号，不是炉台号

cnszgong · 发表于 2013-10-7 17:42:06

这是齿轮还是链轮？

小朱 · 发表于 2013-10-7 18:01:50

cnszgong 发表于 2013-10-7 17:42
这是齿轮还是链轮？

请楼主具体讲解下齿轮跟链轮的区别跟作用。

cnszgong · 发表于 2013-10-7 18:35:14

zyglf 发表于 2013-10-7 18:01
请楼主具体讲解下齿轮跟链轮的区别跟作用。

齿轮通常和齿轴配对做传动运转，链轮通常和链条配对做传动运转。
依我看：楼主的零件应该叫链轮。

热盾涂料 · 发表于 2013-10-7 21:37:46

心部硬度40HRC以下建议先端面防渗，淬火后再打孔做螺纹。如果大于40HRC建议还是热前先打孔做螺纹然后再螺堵防渗。

吉祥如意 · 发表于 2013-10-8 09:29:09

热盾涂料发表于 2013-10-7 21:37
心部硬度40HRC以下建议先端面防渗，淬火后再打孔做螺纹。如果大于40HRC建议还是热前先打孔做螺纹然后再螺堵 ...

估计这个端面有高硬度要求。

fjg · 发表于 2013-10-8 17:49:44

孤鸿踏雪发表于 2013-10-7 14:42
什么长时间放置？你是说渗碳缓冷后吗？为什么要长时间放置？

由于上班去了，回复迟了，见谅！往往会因为一些特殊情况，譬如说，空冷的时候，炉子坏了，或者，零件转机加加工，等等！所以来不及淬火！故而会长时间搁置！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-9 07:39:55

fjg 发表于 2013-10-8 17:49
由于上班去了，回复迟了，见谅！往往会因为一些特殊情况，譬如说，空冷的时候，炉子坏了，或者，零件转机 ...

空冷的时候，设备坏了应该什么也不影响。

如果因为工序周转需中间等待、停留，那是正常的，也是允许的

fjg · 发表于 2013-10-9 14:28:07

孤鸿踏雪发表于 2013-10-9 07:39
空冷的时候，设备坏了应该什么也不影响。

如果因为工序周转需中间等待、停留，那是正常 ...

但长时间的搁置，对产品有什么影响没？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-9 14:34:45

fjg 发表于 2013-10-9 14:28
但长时间的搁置，对产品有什么影响没？

如果是高合金钢渗碳缓冷，应该注意在缓冷后要进行高温回火，然后放置时间就不会有什么不良影响了

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