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刀具的热处理变形问题

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发表于 2013-10-24 08:52:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 茶__清味 于 2013-10-24 20:14 编辑


                               
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刀片型号 20*220*(600-1000)一边是u型孔 另一边是刀刃 热处理经常出现立体变形 求解

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发表于 2013-10-24 09:15:25 | 显示全部楼层
刀片的尺寸没有看明白,立体变形是怎样的?是什么材料?
热处理之家,我爱我家
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发表于 2013-10-24 09:19:50 | 显示全部楼层
最好把图片发上来,清楚明白点。
啊啊
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 楼主| 发表于 2013-10-24 20:22:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-10-24 09:15
刀片的尺寸没有看明白,立体变形是怎样的?是什么材料?

长度是600mm到1000mm的  立体变形是指整片刀呈现弓形 刀刃也呈现弓形  材质是9crsi  箱式炉加热 硝盐做介质
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-10-25 08:36:52 | 显示全部楼层
茶__清味 发表于 2013-10-24 20:22
长度是600mm到1000mm的  立体变形是指整片刀呈现弓形 刀刃也呈现弓形  材质是9crsi  箱式炉加热 硝盐做介 ...

不要整体冷却,仅仅刀刃部分淬火试验过没有?
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2013-10-25 21:56:12 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-10-25 08:36
不要整体冷却,仅仅刀刃部分淬火试验过没有?

试过的 效果不是很好  主要是刃部弯曲无法校正  平面弯曲能校正
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发表于 2014-3-19 14:48:27 | 显示全部楼层
主要是零件结构不对称,如图上部是刀刃,厚度比较薄,首先发生M转变而伸长,下部又有U型槽,失去平衡之组织应力,故刃口呈弓形。两个大平面是平行的,一般的情况是在加热过程中就已经变形了,假如一炉装两个刀片进炉,对着发热丝的一面温度高而凸起,另一面凹下,如果一炉装一片进炉,两面受热均匀,变形会小很多。解决刃口弓形的问题,最好热处理前先不要加工U型槽,热处理后线切割加工U型槽。
此法若能解决问题,请给一个回复。

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