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金相C10材料

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发表于 2020-12-10 15:53:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 邬光政 于 2020-12-10 15:55 编辑

帮忙看看过度区为什么会这样。

100倍

100倍

200倍

200倍

500倍

500倍

1000倍

1000倍

500倍芯部

500倍芯部

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发表于 2020-12-11 15:05:49 | 显示全部楼层
高频淬火的?
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 楼主| 发表于 2020-12-12 10:22:17 | 显示全部楼层

渗碳的,渗层0.3-0.6金相法,表面硬度要求650以上HV20
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 楼主| 发表于 2020-12-12 10:32:55 | 显示全部楼层

对了材料前面说错了   是20钢
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发表于 2020-12-12 10:56:26 | 显示全部楼层
邬光政 发表于 2020-12-12 10:22
渗碳的,渗层0.3-0.6金相法,表面硬度要求650以上HV20

哦,组织上看,过渡层应该是冷却不足造成的。沿奥氏体晶粒边缘先形成了T,最后未分解完的奥氏体冷却转变为M。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2020-12-12 16:12:54 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2020-12-12 10:56
哦,组织上看,过渡层应该是冷却不足造成的。沿奥氏体晶粒边缘先形成了T,最后未分解完的奥氏体冷却转变 ...

另外说明,这是在一个镶快上出现的。
我怀疑是不是素材偏析引起的。第一次做出来用测硬度,取10个点只有2个点事合格的,不合格硬度最低只有450HV20。
这次返工后,抽10个点,出现3个硬度不合格,且最低都有590HV20。
产品装炉方式悬挂,不会出现面贴面的情况,完全是隔开的。

100倍硬度不够金相

100倍硬度不够金相

100倍硬度够的金相

100倍硬度够的金相

400倍硬度不够过渡区

400倍硬度不够过渡区

400倍硬度够的过渡区

400倍硬度够的过渡区

镶块

镶块
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 楼主| 发表于 2020-12-12 16:17:22 | 显示全部楼层
上面给的金相图是返过工的,以前这种材料做碳氮共渗的很多,但第一次遇到渗层厚的厚薄的薄,说实话很难理解
看芯部组织,我又看不出来偏析,素材现在又没有了。
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发表于 2020-12-12 16:57:37 | 显示全部楼层
邬光政 发表于 2020-12-12 16:12
另外说明,这是在一个镶快上出现的。
我怀疑是不是素材偏析引起的。第一次做出来用测硬度,取10个点只有2 ...

重新加热后加快冷却。
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 楼主| 发表于 2020-12-12 17:00:48 | 显示全部楼层
油温60。快搅拌。没法再快了
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 楼主| 发表于 2020-12-14 10:44:17 | 显示全部楼层
找到素材了
彩龙50倍芯部.JPG
彩龙100倍表面.JPG
彩龙100倍芯部.JPG
彩龙500倍表面.JPG
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发表于 2020-12-15 10:47:14 | 显示全部楼层
产品的形状是怎样的? 渗碳后入油的方式是否一致? 20号钢因淬透性很差,渗碳后的组织和入油的方式有很大的关系。
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 楼主| 发表于 2020-12-15 12:00:54 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2020-12-15 10:47
产品的形状是怎样的? 渗碳后入油的方式是否一致? 20号钢因淬透性很差,渗碳后的组织和入油的方式有很大的 ...

产品是悬挂,垂直入油,再说这个金相后面确认,同一个面,也存在同样的问题,另外我在网上找到一篇论文,很能说明我现在遇到的问题
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 楼主| 发表于 2020-12-15 12:03:55 | 显示全部楼层
论文是网上找的,很有参考价值,

带状偏析对淬火工艺的影响.pdf

718.16 KB, 下载次数: 8

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发表于 2020-12-17 08:08:54 | 显示全部楼层
邬光政 发表于 2020-12-15 12:03
论文是网上找的,很有参考价值,

这篇文章里面的带状评级都是错的
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2020-12-17 13:44:36 | 显示全部楼层
啥意思?是指方向错了,还是说他评级评错了
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发表于 2023-3-13 00:43:35 | 显示全部楼层
这是从目镜取像?金相分析,看照片是很“危险”的。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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