GCr15用淬火油做开裂了？不解？

silence

      工件直径10MM，长度100MM。网带炉淬火840℃
淬火油冷速报告。

所以因为

工件外圆是否粗车过？这个材料，棒料形状用淬火油冷速都会发生开裂，感觉不是淬火油的问题。

夏日凉风

材料问题

夏日凉风

我们给某用户做的GCr15SiMn辊套，用户油淬时，在油槽里直接裂成两瓣，用户说材料问题！考虑双方合作较多，就认了。今天客户又说一个辊套成品后热装配（与轴过盈装配），又裂了，还说材料问题！哎.....

所以因为

夏日凉风 发表于 2013-1-10 13:33

                               
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我们给某用户做的GCr15SiMn辊套，用户油淬时，在油槽里直接裂成两瓣，用户说材料问题！考虑双方合作较多， ...

辊套油淬时在油槽里直接裂成两瓣？有效尺寸是多少？

夏日凉风

所以因为 发表于 2013-1-10 13:48

                               
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辊套油淬时在油槽里直接裂成两瓣？有效尺寸是多少？

外圆650，内孔400，高度225。上传不了图片，郁闷。

所以因为

夏日凉风 发表于 2013-1-10 14:05

                               
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外圆650，内孔400，高度225。上传不了图片，郁闷。

这个产品比较大了。
你自以为是什么问题呢？直接裂成两瓣的现象应该不多吧？一炉是单件还是多件？

潇潇暮雨

什么型号的淬火油？请看看老孤这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 760&fromuid=126帖子

夏日凉风

所以因为 发表于 2013-1-10 14:17

                               
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这个产品比较大了。
你自以为是什么问题呢？直接裂成两瓣的现象应该不多吧？一炉是单件还是多件？ ...

加热一炉多件，淬火时似乎是一件。用户也没说。断面较平整，应该是应力开裂。并且粗加工后经过探伤，未发现异常。但是领导考虑双方的合作，就赔人家一件。

落水残阳

夏日凉风 发表于 2013-1-10 20:59

                               
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加热一炉多件，淬火时似乎是一件。用户也没说。断面较平整，应该是应力开裂。并且粗加工后经过探伤，未发 ...

作为技术人员，遇到这类问题都会很好奇啊，你没深入研究一下？

夏日凉风

落水残阳 发表于 2013-1-10 22:08

                               
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作为技术人员，遇到这类问题都会很好奇啊，你没深入研究一下？

宏观上得到的信息不多，现在废品还没有回到我们单位。我去的时候带的有我们单位专门做分析的人员，我们观点一致。应力过大。。。。

落水残阳

夏日凉风 发表于 2013-1-10 22:11

                               
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宏观上得到的信息不多，现在废品还没有回到我们单位。我去的时候带的有我们单位专门做分析的人员，我们观 ...

应力过大，这个词作为结论的话，热处理要负全责了、

夏日凉风

落水残阳 发表于 2013-1-10 22:12

                               
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应力过大，这个词作为结论的话，热处理要负全责了、

宏观上也没有明显的问题，如果有问题，探伤或许就能发现了。如果微观分析，肯定有偏析。之前有过微观硫超标，然后说原材料有问题。。。

所以因为

夏日凉风 发表于 2013-1-10 22:11

                               
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宏观上得到的信息不多，现在废品还没有回到我们单位。我去的时候带的有我们单位专门做分析的人员，我们观 ...

造成应力过大的原因？

夏日凉风

所以因为 发表于 2013-1-11 07:57

                               
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造成应力过大的原因？

淬火的时候就应力大啊。当然不排除材料问题。因为同炉加热，同样的油槽，就这个裂了。

所以因为

夏日凉风 发表于 2013-1-11 08:05

                               
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淬火的时候就应力大啊。当然不排除材料问题。因为同炉加热，同样的油槽，就这个裂了。 ...

是啊，因为同炉加热，同样的油槽，就这个裂了，最起码说明加热没有问题，油槽没有问题。因为是一个个冷却的，那么就应该看看操作有什么问题？材料有什么问题？

夏日凉风

所以因为 发表于 2013-1-11 08:13

                               
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是啊，因为同炉加热，同样的油槽，就这个裂了，最起码说明加热没有问题，油槽没有问题。因为是一个个冷却 ...

用户专门做GCr15SiMn辊套的，工艺肯定没问题。那要么就是材料问题，要么就是操作问题。不过人家肯定不说操作有问题。从宏观上看，我们也不会承认材料有问题。或许从微观上看，材料可能有问题吧。

夏日凉风

落水残阳 发表于 2013-1-10 22:12

                               
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应力过大，这个词作为结论的话，热处理要负全责了、

今天用户又说两件裂了，也是在装配的时候，热装时裂了，不过这次没有裂成两瓣。彻底无语了

落水残阳

夏日凉风 发表于 2013-1-11 19:46

                               
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今天用户又说两件裂了，也是在装配的时候，热装时裂了，不过这次没有裂成两瓣。彻底无语了 ...

做失效分析，实事求是的讲就是了。有时候客户投诉我们产品开裂，回来一看是装机太猛。这种情况，你即使揽下来说是自己的问题，客户让整改的时候也会烦死人。是就是，不是就不是，不知道归不知道。

microsoft

夏日凉风 发表于 2013-1-11 19:46

                               
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今天用户又说两件裂了，也是在装配的时候，热装时裂了，不过这次没有裂成两瓣。彻底无语了 ...

现在是个找出问题的好机会，期待分享结果。

小~啊傻

夏日凉风 发表于 2013-1-10 22:11

                               
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宏观上得到的信息不多，现在废品还没有回到我们单位。我去的时候带的有我们单位专门做分析的人员，我们观 ...

GCr15SiMn钢热处理淬火的温度一般不会超过830℃，你这个零件的尺寸又不大，建议做金相分析后，便可知晓！


yun~

随风飘飘

1、加热不充分；网带炉加热问题。
2、淬火冷速快；由于工件尺寸大，采用分级淬火油为好。
上面2点，容易产生开裂。

热处理小书童

夏日凉风 发表于 2013-1-10 13:33

                               
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我们给某用户做的GCr15SiMn辊套，用户油淬时，在油槽里直接裂成两瓣，用户说材料问题！考虑双方合作较多， ...

你们这样的作法会使自己麻烦不断的。
要实事求是，人情可以卖，但是也要找到真正的原因。否则是自找麻烦呀呵呵 、
你们认为是卖了客户一个人情，客户认为你们是理所应当。这种事情一旦开了头就收不住呵呵。

吉祥如意

搬运工让我告诉你们，他正在搬运东西，一会就来。

Adam

这张油冷曲线太难看了，
感觉测量有问题

吉祥如意

淬裂了。时有发生，多半与淬火油含水量过高有关（对于网带而言）。

随风飘飘

不知楼主，这批产品的裂纹分析结果是？

穷开心

能否说一下，淬火工艺，最起码有个金相照片啊。
你的轴套是否有油沟槽之类的！