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发表于 2013-12-8 15:25:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-12-9 08:05:45 | 显示全部楼层
之前查过资料 据说含有氰化物?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-12-9 08:41:46 | 显示全部楼层
应《热处理》杂志的约稿最近正在写这方面的论文,估计在圣诞节前交稿,一年后发表。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-12-9 18:33:19 | 显示全部楼层
要的就是周前辈指导!
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发表于 2013-12-17 07:24:32 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-12-9 18:33
要的就是周前辈指导!

谈不上指导,参加交流吧。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-12-17 07:27:11 | 显示全部楼层
Sure! 发表于 2013-12-9 08:05
之前查过资料 据说含有氰化物?

氰根含量在1-3%,有些可以在0.5%以下。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-12-17 07:29:06 | 显示全部楼层
盐浴渗氮处于大多数钢的高温回火区间,对于淬火回火的高合金钢而言,渗氮处理会降低其心部硬度,而不锈钢渗氮处理后耐蚀性能显著降低。因此,对于既要求良好的耐蚀性能又要求较好摩擦学性能的零件,常规的渗氮处理难以满足要求,制约了其在不锈钢上的应用。为了解决该矛盾,近20年来,国内外竞相开发处理温度低500℃的渗氮技术,并已获得成功。

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 楼主| 发表于 2013-12-22 14:01:02 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-12-17 07:29
盐浴渗氮处于大多数钢的高温回火区间,对于淬火回火的高合金钢而言,渗氮处理会降低其心部硬度,而不锈钢渗 ...

请教周老师QPQ和氧氮化有何区别?
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发表于 2013-12-22 19:05:16 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-12-17 07:27
氰根含量在1-3%,有些可以在0.5%以下。

如何在正常生产中控制其氰根含量在0。5%以下呢?现在环保是大头啊
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2013-12-23 01:41:23 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-12-22 14:01
请教周老师QPQ和氧氮化有何区别?

QPQ工艺主要是盐浴氮碳共渗,氧氮化是在渗氮介质中添加氧的渗氮工艺。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-12-23 01:45:23 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2013-12-22 19:05
如何在正常生产中控制其氰根含量在0。5%以下呢?现在环保是大头啊

这与盐浴的配方和工艺有关,我国大部分盐浴可以控制在5%以下,然后经过氧化,氰根就彻底分解了。但是,有些工件只经过盐浴氮碳共渗,不氧化,这样的氰根就没有分解,清洗水是不能随便排放的。

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发表于 2013-12-23 08:35:32 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-12-23 01:41
QPQ工艺主要是盐浴氮碳共渗,氧氮化是在渗氮介质中添加氧的渗氮工艺。

周工  
氧氮化有什么优势?相对于氮化而言。氧的通入量要控制在什么范围为好?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-12-26 05:24:11 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-23 08:35
周工  
氧氮化有什么优势?相对于氮化而言。氧的通入量要控制在什么范围为好? ...

现在氧氮化没有什么优势。趋势是渗氮氧化复合处理,用该技术代替QPQ工艺。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-12-26 08:05:45 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-12-26 05:24
现在氧氮化没有什么优势。趋势是渗氮氧化复合处理,用该技术代替QPQ工艺。 ...

哦 是氮化后再次氧化处理?氮化后加上蒸汽发蓝吗?或者氮化后发黑处理?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-1-11 07:28:38 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-26 08:05
哦 是氮化后再次氧化处理?氮化后加上蒸汽发蓝吗?或者氮化后发黑处理? ...

应该是渗氮完成后的降温过程通入水蒸气,使工件表面生成致密的四氧化三铁。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-1-11 08:34:18 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2014-1-11 07:28
应该是渗氮完成后的降温过程通入水蒸气,使工件表面生成致密的四氧化三铁。 ...

老师,我们这边是氮化后,再用氧化盐发黑。既起到分解工件上面残余的CNO,又可以增强工件的耐腐蚀性能。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2014-1-11 09:00:02 | 显示全部楼层
wanfeifei 发表于 2014-1-11 08:34
老师,我们这边是氮化后,再用氧化盐发黑。既起到分解工件上面残余的CNO,又可以增强工件的耐腐蚀性能。 ...

您说的对,这是QPQ工艺。我上面说的是气体渗氮。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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