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这个技术要求可以做到吗

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发表于 2014-3-20 14:46:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2014-3-20 16:55:38 | 显示全部楼层
哪种低碳钢啊?如果是08或者SPCC之类材料,还是投降吧,这个硬度软氮化达不到。
不知道奥氏体氮碳共渗能不能做到?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:15:45 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-20 16:55
哪种低碳钢啊?如果是08或者SPCC之类材料,还是投降吧,这个硬度软氮化达不到。
不知道奥氏体氮碳共渗能不 ...

       我做过08F奥氏体氮碳共渗,如果用轻载荷检测是可以的,但用1kg的试验力,基本无解
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孤鸿踏雪 发表于 2014-3-20 17:15
我做过08F奥氏体氮碳共渗,如果用轻载荷检测是可以的,但用1kg的试验力,基本无解 ...

先做一遍碳氮共渗,然后再做奥氏体氮碳共渗淬火!
再做不到只有投降
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:38:21 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-20 17:18
先做一遍碳氮共渗,然后再做奥氏体氮碳共渗淬火!
再做不到只有投降

           那就碳氮共渗以后直接降温到奥氏体氮碳共渗温度进行共渗后快冷即可
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发表于 2014-3-20 18:10:06 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-20 17:18
先做一遍碳氮共渗,然后再做奥氏体氮碳共渗淬火!
再做不到只有投降

那就不是低碳钢(SPCC)氮碳共渗了啊
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-20 18:51:44 | 显示全部楼层
估计有误,显微硬度有HV0.1和HV1,没有HV1.0啊!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-20 20:52:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-20 17:38
那就碳氮共渗以后直接降温到奥氏体氮碳共渗温度进行共渗后快冷即可 ...

杨工这不能乱用,已经有人把这个方法申请专利了。小心他告你
热处理之家,我爱我家
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发表于 2014-3-20 21:14:49 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-3-20 18:10
那就不是低碳钢(SPCC)氮碳共渗了啊

这是复合工艺了,厦门大学这工艺好像发表过好几篇论文。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-3-20 22:42:24 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-3-20 20:52
杨工这不能乱用,已经有人把这个方法申请专利了。小心他告你

有这么严重?
我把渗碳淬火申请专利了  以后大家都不能用了啊
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-20 22:43:47 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-3-20 21:14
这是复合工艺了,厦门大学这工艺好像发表过好几篇论文。

复合工艺 这样做有哪些优点?能否提供这篇文章
O(∩_∩)O谢谢
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-20 23:35:30 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-3-20 22:42
有这么严重?
我把渗碳淬火申请专利了  以后大家都不能用了啊

呵呵,我逗杨工而已,不过的确有人申请专利了,像氮化前预氧化,氮化完350度回火都有人申请专利了,只有做不到没有想不到。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2014-3-20 23:44:41 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-3-20 23:35
呵呵,我逗杨工而已,不过的确有人申请专利了,像氮化前预氧化,氮化完350度回火都有人申请专利了,只有 ...

把工件加热也申请专利吧,以后你们热处理谁都不能采用加热的方法了,冷却随便用,就是不能加热,否则给我专利费
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-3-21 08:09:43 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-3-20 22:43
复合工艺 这样做有哪些优点?能否提供这篇文章
O(∩_∩)O谢谢

记错了,是福州大学。见附件!

08钢滚针轴承保持架的回火工艺.pdf

772.22 KB, 下载次数: 20

为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-3-21 08:57:20 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-3-21 08:09
记错了,是福州大学。见附件!

回火能够使得08F心部晶粒变细?
这个还真是闻所未闻,不清楚其原理是什么。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-21 08:59:38 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-21 08:57
回火能够使得08F心部晶粒变细?
这个还真是闻所未闻,不清楚其原理是什么。 ...

这大学一位姓郑的教授靠这工艺忽悠我原来的老板很多MONEY
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-3-21 09:40:42 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2014-3-20 18:51
估计有误,显微硬度有HV0.1和HV1,没有HV1.0啊!

            如果是HV0.1,那就没有什么问题了
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 楼主| 发表于 2014-3-21 09:41:34 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-3-20 20:52
杨工这不能乱用,已经有人把这个方法申请专利了。小心他告你

        是嘛?我怎么不晓得?怎么可能有人告我?{:soso_e114:}{:soso_e132:}
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 楼主| 发表于 2014-3-21 09:44:22 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-3-20 23:35
呵呵,我逗杨工而已,不过的确有人申请专利了,像氮化前预氧化,氮化完350度回火都有人申请专利了,只有 ...

       这年头申请专利还有何用?尤其是热处理工艺方面的?能得到保护吗?

       我做的低碳钢奥氏体氮碳共渗还分别用过450°C、620°C的中、高温回火呢
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 楼主| 发表于 2014-3-21 09:46:01 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-3-21 08:59
这大学一位姓郑的教授靠这工艺忽悠我原来的老板很多MONEY

         我这儿也有一些研究成果,应该是国际领先水平的,绝对不忽悠人,不知道你老板是否有性趣?
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发表于 2014-3-21 10:16:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-21 09:46
我这儿也有一些研究成果,应该是国际领先水平的,绝对不忽悠人,不知道你老板是否有性趣? ...

原来的老板已经靠近70了,“性趣”是估计没了这工艺省了清洗,用低温油回火代替270~280回火(省去去氧化色复杂的后道工艺),但有问题已经被我咔嚓改工艺了。杨工你的成果也得申请专利啊,别人炉子图纸都能卖好价钱,难道工艺就不能卖钱。
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 楼主| 发表于 2014-3-21 15:51:15 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-3-21 10:16
原来的老板已经靠近70了,“性趣”是估计没了这工艺省了清洗,用低温油回火代替270~280回火(省去去 ...

          现在还有人买专利?还是热处理工艺技术方面的?

          现在中国专利局的专利说汗牛充栋绝不过分!申请专利是把RMB送给专利局了,估计专利权人只能捞个虚名。我现在已落草为寇了,又不评职称,又不升职,专利之于我就是一张废纸{:soso_e144:}
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发表于 2014-3-23 00:21:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-21 09:44
这年头申请专利还有何用?尤其是热处理工艺方面的?能得到保护吗?

       我做的低碳钢奥氏体氮 ...

杨工,申请专利好处大大的,有的城市入户就看这个,评工程师如果没专利就要考职称英语和计算机,你说意义大不大?其实很多专利根本用不上,严重脱离生产。
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 楼主| 发表于 2014-3-23 09:39:03 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-3-23 00:21
杨工,申请专利好处大大的,有的城市入户就看这个,评工程师如果没专利就要考职称英语和计算机,你说意义 ...

       职称之于老孤已经远去了,老孤现在已落草为寇,只是散兵游勇,没有人会为我们评定职称的。

       老孤严重同意唐Sir关于“其实很多专利根本用不上,严重脱离生产”的观点
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