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20CrMnTi按一下工艺渗碳层能到2.4mm吗?

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发表于 2014-3-30 21:58:34 | 显示全部楼层
你这是指有效硬化层还是其它?
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发表于 2014-3-30 22:19:03 | 显示全部楼层
估计应该可以达到2.4mm左右的有效硬化层层深。
最后的均温温度是否可以再高一点?
个人观点 不足为凭
如果深度没达到要求,你可不要怪我哦。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-31 17:26:22 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-30 22:19
估计应该可以达到2.4mm左右的有效硬化层层深。
最后的均温温度是否可以再高一点?
个人观点 不足为凭

当然不会怪你, 我有吊样可调整工艺,保证万无一失!老兄还有什么看法吗!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 17:32:15 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-3-31 17:26
当然不会怪你, 我有吊样可调整工艺,保证万无一失!老兄还有什么看法吗! ...

强渗第二段可以用1.10的碳势,合金系数1.105
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-31 17:38:25 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-31 17:32
强渗第二段可以用1.10的碳势,合金系数1.105

你觉得时间还要不要在做修改!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 17:42:31 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-3-31 17:38
你觉得时间还要不要在做修改!

你这个强渗和扩散的时间比例是3:1 应该没什么问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 17:45:34 | 显示全部楼层
虽然碳势标注的是Cp=1.15 等等的。
我个人觉得应该标注成Cs=1.15 更好一些。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 17:45:41 | 显示全部楼层
虽然碳势标注的是Cp=1.15 等等的。
我个人觉得应该标注成Cs=1.15 更好一些。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 18:49:31 | 显示全部楼层
需要确定一下渗碳设备以及装炉量!!!如果是井式炉,那么要达到2.5--3mm之间!

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 楼主| 发表于 2014-3-31 20:04:55 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-3-31 18:49
需要确定一下渗碳设备以及装炉量!!!如果是井式炉,那么要达到2.5--3mm之间! ...

不是井式炉, 是可控气氛炉!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-31 22:16:40 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-31 17:42
你这个强渗和扩散的时间比例是3:1 应该没什么问题。

强渗:扩散,3:1吗?这是常理吗还是经验啊
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发表于 2014-4-1 07:03:02 | 显示全部楼层
假行僧 发表于 2014-3-31 22:16
强渗:扩散,3:1吗?这是常理吗还是经验啊

这个没有规定说一定要采用这个比例。楼主采用的是3:1 。应该是合适的。
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发表于 2014-4-1 11:03:53 | 显示全部楼层
渗碳时间约34小时,层深2.4,平均渗速约0.07/小时,这材料,这温度,层深应该能达到。但没碰到过深层渗碳。需要实际生产数据的支持,层深1.5以后渗速会减慢很多的。
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发表于 2014-4-1 16:18:19 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-31 17:45
虽然碳势标注的是Cp=1.15 等等的。
我个人觉得应该标注成Cs=1.15 更好一些。

        Cp可理解为气氛碳势,Cs可理解为工件表面碳浓度啊
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发表于 2014-4-1 16:23:26 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-3-31 20:04
不是井式炉, 是可控气氛炉!

        孤以为,这渗碳工艺如果是在直生式气氛的多用炉渗碳,达到这个硬化层深度毫无悬念,但如果在氮甲醇气氛的多用炉渗碳淬火,那可能就有点悬
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发表于 2014-4-1 17:26:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-1 16:23
孤以为,这渗碳工艺如果是在直生式气氛的多用炉渗碳,达到这个硬化层深度毫无悬念,但如果在氮甲 ...

氮甲醇气氛中 CO=20% ,用26小时+9小时 应该够了 。
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发表于 2014-4-1 17:48:15 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-3-31 20:04
不是井式炉, 是可控气氛炉!

          楼主使用的什么渗碳气氛?检测结果如何?
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 楼主| 发表于 2014-4-1 21:16:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-1 17:48
楼主使用的什么渗碳气氛?检测结果如何?

丙烷  甲醇  丰东多用炉! 请杨工点评!
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发表于 2014-4-2 10:01:48 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-4-1 21:16
丙烷  甲醇  丰东多用炉! 请杨工点评!

        那应该没问题啊,请问按着工艺做了吗?实测结果如何呢?
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 楼主| 发表于 2014-4-2 19:42:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-2 10:01
那应该没问题啊,请问按着工艺做了吗?实测结果如何呢?

暂时还没有做!先让杨工评审下!
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发表于 2014-4-3 10:40:19 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-4-2 19:42
暂时还没有做!先让杨工评审下!

             期待分享您的实践成果
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发表于 2014-4-3 11:13:51 | 显示全部楼层
顺便问一下42CrMo氮化最多能氮化多深?
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发表于 2014-4-3 11:57:35 | 显示全部楼层
 ̄小二 发表于 2014-4-3 11:13
顺便问一下42CrMo氮化最多能氮化多深?

         这问题问的,你想氮化多深?,只要需要或不计成本,从理论上讲,你想要多深就能氮化多深!
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发表于 2014-4-4 08:53:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-3 11:57
这问题问的,你想氮化多深?,只要需要或不计成本,从理论上讲,你想要多深就能氮化多深! ...

哦哦、、 有个客户问的!
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2014-4-16 10:38:58 | 显示全部楼层
强渗温度用930度,你觉可以吗
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发表于 2014-12-12 13:04:12 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2014-4-2 19:42
暂时还没有做!先让杨工评审下!

这个工艺最终检测结果如何呢?
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