工件淬火冷却温度

风铃上的蜗牛

淬火机床和回火炉连成线，淬火后立即回火的，工件表面淬火喷淋冷到多少度比较合理？（大概的温度上限），提高生产效率的同时又能保证质量。

风铃上的蜗牛

大和久重雄的一本书里介绍大概60℃。温度是不是太低了。

所以因为

风铃上的蜗牛 发表于 2014-4-8 10:20
大和久重雄的一本书里介绍大概60℃。温度是不是太低了。

100℃又怎样呢？

吉祥如意

应根据具体情况，确定停止冷却的温度。

孤鸿踏雪

        如果允许，最好是带点余温

孤鸿踏雪

风铃上的蜗牛 发表于 2014-4-8 10:20
大和久重雄的一本书里介绍大概60℃。温度是不是太低了。

          如果是半轴产品，其实是无法保证这个温度的

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-4-8 12:29
100℃又怎样呢？

        对一般中碳钢或中碳低合金结构钢，当然可以

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-4-8 12:40
应根据具体情况，确定停止冷却的温度。

       如果是很长的半轴呢？

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-8 14:04
如果是半轴产品，其实是无法保证这个温度的

实际上产品的形状结构也是要考虑的。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-8 14:05
如果是很长的半轴呢？

扫描工件很难保证确切的温度。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-4-8 14:51
实际上产品的形状结构也是要考虑的。

        正解！要保证这个余温，就需要控制冷却时间，这只能在一发法淬火的前提条件下才能实现；如果是连续移动扫描式喷液淬火，实际上等到最后完全停止冷却（保证最终淬火部位不欠冷），那么起始位置至一定长度处，早已冷透了

随风飘飘

楼主用的是什么感应加热方式，如果是整体加热的话，淬火工件表面可以控制在低温回火马氏体的温度。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-8 15:01
正解！要保证这个余温，就需要控制冷却时间，这只能在一发法淬火的前提条件下才能实现；如果是连 ...

这种情况下，可以考虑使用卧式淬火机床，感应器扫描淬火。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-4-8 19:15
这种情况下，可以考虑使用卧式淬火机床，感应器扫描淬火。

          那应该是大功率一次加热喷液淬火

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-9 08:50
那应该是大功率一次加热喷液淬火

连续扫描淬火也是可以的。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-4-9 09:16
连续扫描淬火也是可以的。

         吉哥所讲的是在卧室淬火机床上连续移动扫描吧？这个应该是可以的。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-9 09:23
吉哥所讲的是在卧室淬火机床上连续移动扫描吧？这个应该是可以的。 ...

所以，控制工件淬火冷却后的温度应该也可以。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-4-9 09:26
所以，控制工件淬火冷却后的温度应该也可以。

       这个不是“应该也可以”，而是“当然是可以的”{:soso_e144:}

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-9 09:35
这个不是“应该也可以”，而是“当然是可以的”

可能有些细节还是要注意的。

风铃上的蜗牛

F:\新建文件夹

风铃上的蜗牛

如果把高于60℃的高温零件装入回火炉中，由于起不到回火作用，在其后的冷却中仍会产生裂纹。这种现象叫做由于早期回火产生的裂纹。（详见JIS热处理技术55页）
有连续炉整体加热淬火，也有整体感应加热淬火。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-4-9 11:00
可能有些细节还是要注意的。

         看来吉哥发现了什么玄机啊

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-9 11:30
看来吉哥发现了什么玄机啊

没有呀。只是想喷水孔角度、水压、移动速度可能要配合得好。