压铸铝模具的失效

冀--小田 · 发表于 2013-1-21 13:33:54

最近听客户反映H13 压铸铝模具使用一段时间后，发现基体硬度降低大概降到 35 左右这是什么原因造成的呢？？
最初的硬度是 46-48 HRC

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-1-21 13:36:34

我觉得，这个不能道听途说，应该有详实的检测资料。

不过，铝合金压铸模使用一段期限后，基体硬度降低也不奇怪，这里面有多种原因

冀--小田 · 发表于 2013-1-21 14:52:06

这个不是道听途说的，检测过的，确实如此，杨工有好的解决办法么？？

microsoft · 发表于 2013-1-22 12:02:26

冀--小田发表于 2013-1-21 14:52

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这个不是道听途说的，检测过的，确实如此，杨工有好的解决办法么？？
...

铝液的温度太高，建议改成3Cr2W8V

dhzhou888 · 发表于 2013-1-22 14:05:40

压铸铝模具应该要进行表面处理，如渗氮、氮碳共渗或QPQ处理。

junshi · 发表于 2013-1-24 20:04:56

能降低到这个HRC35硬度，温度不是有650度温度了。我们家也是用这个材料，也没有遇到这个问题呢。
用多少温度淬火的？

秦时明月 · 发表于 2013-1-24 20:10:34

铝熔点660℃，模具长期在这个温度下工作，相当于给模具施一660℃回火，H13钢660℃回火大体也就这个硬度，是不是这个原因，瞎蒙的。

伯龙马 · 发表于 2013-2-8 06:29:54

这可能是模具使用方面的问题。一是压铸后脱模不顺利，灼热工件在模腔内滞留时间太长；二是使用时对模腔的冷却不当，如冷却剂的种类或冷却方法等。

ZJ_HT虞子训 · 发表于 2013-7-30 15:04:09

请问楼主的热处理淬火与回火温度多少？要不然不好解说

吉祥如意 · 发表于 2013-7-30 15:35:46

是应该综合去考虑这个问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-17 10:25:42

junshi 发表于 2013-1-24 20:04
能降低到这个HRC35硬度，温度不是有650度温度了。我们家也是用这个材料，也没有遇到这个问题呢。
用多少温 ...

有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置，保证压铸模基体在恒温状态下使用，基体硬度便可以保证在长期使用过程中不降低。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-17 10:41:05

孤鸿踏雪发表于 2013-8-17 10:25
有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置，保证压铸模基体在恒温状态下使用，基体硬度便可以保证在 ...

同意老孤的观点：与冷却循环有关，与模具的表面脱模效果有关。

junshi · 发表于 2013-8-23 10:23:15

孤鸿踏雪发表于 2013-8-17 10:25
有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置，保证压铸模基体在恒温状态下使用，基体硬度便可以保证在 ...

我们公司没有冷却循环装置，接是切好铝棒，冷挤压
楼主更本就不关心这个问题，也不说热处理工艺，问人家为什么，估计就发个帖子随便聊聊。

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