看看这个感应器有不妥吗

随风飘飘 · 发表于 2014-4-21 15:04:15

这个感应器感应淬火时，淬后产品出现了一个很奇妙的问题？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 15:20:03

有无不妥，要看做出什么产品？

吉祥如意 · 发表于 2014-4-21 15:30:02

一条细细超硬带？

随风飘飘 · 发表于 2014-4-21 16:11:03

吉祥如意发表于 2014-4-21 15:30
一条细细超硬带？

仔细讲一下！

吉祥如意 · 发表于 2014-4-21 16:13:44

随风飘飘发表于 2014-4-21 16:11
仔细讲一下！

瞎猜的，实际情况如何？

随风飘飘 · 发表于 2014-4-21 16:29:21

本帖最后由随风飘飘于 2014-4-21 16:37 编辑

吉祥如意发表于 2014-4-21 16:13
瞎猜的，实际情况如何？

您猜对有点意思，不过发生的事情明天再说，让大家先说说！

随风飘飘 · 发表于 2014-4-21 16:36:25

是这个零件，感应器是加工直径70轴颈处

小子不赖 · 发表于 2014-4-21 23:10:42

没看出什么不妥，就是感觉这个感应器补了不少回吧！

随风飘飘 · 发表于 2014-4-22 07:42:55

小子不赖发表于 2014-4-21 23:10
没看出什么不妥，就是感觉这个感应器补了不少回吧！

确实如此！焊补了不下3次，有效圈都变成了椭圆形。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-22 09:34:41

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-4-22 10:26 编辑

随风飘飘发表于 2014-4-21 16:36
是这个零件，感应器是加工直径70轴颈处

这个感应器虽然是用于加热Ф70轴杆的，但从图上看，还要保证淬硬层自Ф87.6到Ф87.6和Ф70拐角平滑均匀地过渡到Ф70轴杆上，感应器的下端面应该有一定的角度，感应器还应加装导磁体。

主题上传的这个感应器比较肮脏，似乎没有考虑下端面的角度问题，也看不清是否有导磁体

随风飘飘 · 发表于 2014-4-22 09:59:19

本帖最后由随风飘飘于 2014-4-22 10:40 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-4-22 09:34
这个感应器虽然是用于加热Ф70轴杆的，但从图上看，还要保证淬硬层自Ф76到Ф76和Ф70拐角平滑 ...

由于是长期使用，保养不到位，由于修补图片中感应器的导磁体已经去掉！
这个感应器加工的Ф87.6到Ф70R角处硬化层过度区范围，Ф87.6的花键端面处出现了微裂纹，磁粉探伤（这个没有图片资料），端面磨后微裂纹就没有了！这个感应器在上次修补后使用时也发生这种情况，当时检查现场时只有PAG淬火液的浓度不符合要求，故没有使用，这次PAG添加后，符合工艺要求再次加工，又出现了这种情况，而更换同种感应器后，此处的微裂纹就没有了。
现在不知问题出在哪？现在只是怀疑是感应器多次焊补造成的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-22 10:27:23

随风飘飘发表于 2014-4-22 09:59
由于是长期使用，保养不到位，由于修补图片中感应器的导磁体已经去掉！
这个感应器加工的Ф87到Ф70R角处 ...

惭愧，Ф87.6误看成Ф76，原帖已编辑修改。

小子不赖 · 发表于 2014-4-22 23:09:35

随风飘飘发表于 2014-4-22 07:42
确实如此！焊补了不下3次，有效圈都变成了椭圆形。

个人感觉补焊太多会引起偏磁现象，也就会引起加热不均匀现象，这样子应该会引起淬火应力的不均，进而影响淬火质量！

龟山淬火 · 发表于 2014-4-23 05:45:28

丟掉吧，再做一个新的，就没这么多炊恼，

随风飘飘 · 发表于 2014-4-23 07:44:20

小子不赖发表于 2014-4-22 23:09
个人感觉补焊太多会引起偏磁现象，也就会引起加热不均匀现象，这样子应该会引起淬火应力的不均，进而影响 ...

我也是这种推测，就是没有依据，或检测手段？

小子不赖 · 发表于 2014-4-23 18:44:15

随风飘飘发表于 2014-4-23 07:44
我也是这种推测，就是没有依据，或检测手段？

这个的检测手段的设备我没见过，也没听说过，这里不敢说没有，但即使有一般也用不起吧！

个人感觉龟山的建议不错，换一个吧！

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