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42CrMO材料开裂

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发表于 2013-1-21 20:34:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2013-1-22 09:31 编辑

     材料 42CrMO    尺寸  850*360*80    未淬火  平模后线切割过程中开裂,  什么原因呢??

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发表于 2013-1-21 20:46:31 | 显示全部楼层
是42CrMo吧?   “平模后”是“平磨后”吗?

未淬火就开裂肯定和热处理无关。线切割过程正常就找材料和其他的原因吧。
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发表于 2013-1-21 21:02:47 | 显示全部楼层
线切割过程中开裂与内应力有关。
上个图片就好。
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发表于 2013-1-21 21:13:25 | 显示全部楼层
原材料夹渣。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-1-21 21:16:32 | 显示全部楼层

如果按照高工的观点,是否应该在线切割前做去应力处理?但一般也不会这样操作的。
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发表于 2013-1-21 21:21:34 | 显示全部楼层

线切割对内应力很敏感,不知与线切割操作有无一定的关系,
很久以前切割一个正常失效的零件时,也还发生过开裂的事。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-1-21 21:35:31 | 显示全部楼层
建议:1.先对裂纹进行分析,能做断口分析最好;2.查磨削工序;3.查线切割工序。经验说明,以上方面都有可能性。
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 楼主| 发表于 2013-1-22 11:46:07 | 显示全部楼层
本人是这样分析的,首先可以肯定的是工件存在较大在应力。但是应力是如何形成的呢?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-1-22 12:01:11 | 显示全部楼层
冀--小田 发表于 2013-1-22 11:46
本人是这样分析的,首先可以肯定的是工件存在较大在应力。但是应力是如何形成的呢?
...

材料纯净度太低
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发表于 2013-1-22 12:04:11 | 显示全部楼层
介绍产品的流程 , 基本情况不是很清楚
用心如镜:物来则应,过去不留。
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发表于 2013-1-22 12:04:59 | 显示全部楼层
没有足够大的拉应力它是不会开裂的。
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 楼主| 发表于 2013-1-22 19:38:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵,昨天客户给我打电话说:有件料线切割时裂了,叫我今天过去帮他们看看,我今天下午就过去了,可没有见到尸首,被锻件厂啦走了。锻件厂答应重新锻一件,(以前在我这买料,后来嫌我价格高,就换了)我现在主要的是担心在热处理时出问题,例如有魏氏体组织存在,这么大的料,我这要水淬的,风险很大啊。
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发表于 2013-1-23 07:41:11 | 显示全部楼层
钢锭本身的问题、锻造问题、锻后热处理的问题都可能导致“早死”的结果,没死在最后热处理的手里,那就是一个奇迹了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-1-23 08:19:17 | 显示全部楼层
按扶老太太的推理,这个是锻造问题。锻造厂家一眼就看出来是自己的问题了,所以二话不说就拉走,然后承诺重赔一件。
线切割虽然有释放应力的作用,但是在淬火后比较多,未淬火情况下很少见到。
残阳更倾向于该件裂纹早已存在,属于内部裂纹,如白点类的,在线切割时,裂纹贯通或者扩展了罢了,于是说线切割时裂了,查找裂纹源的话,应该是早已裂了,线切割时被发现了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-1-23 11:41:30 | 显示全部楼层
未淬火的话,就是未退火或者正火不合理。
材料缺陷也可能,但是可能性小些!
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 楼主| 发表于 2013-1-23 21:46:11 来自手机 | 显示全部楼层
锻造厂说了,锻件没有经过退火,锻后缓冷。(锻后用保温粉埋起来),材料肯定存在很大应力,听工人说,在线切割时,听到两声响,也没有在意,过了一会又响,他过去一看裂了,裂纹延切割方向人字形裂开。
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发表于 2013-2-16 15:21:17 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-1-21 21:02
线切割过程中开裂与内应力有关。
上个图片就好。

非常赞同,您的观点!
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