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发表于 2014-5-7 16:41:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
我先介绍一下工件:1,此工件要求精度较高,加工余量小;
2,材质 65Mn    硬度要求   HRC55~60     
3,淬火的技术要求主要是图上所标记的60mm长度部位要求硬度为HRC55~60(此处技术部门为我们车间放宽要求硬度达到技术要求HRC55~60 的距离最小尺寸为52mm),直径为70mm的圆台不能有硬度(后序还要在圆台面上钻孔)
我们的现状:由于我们公司条件有限,现在使用高频感应加热淬火(不是淬火机床,只是感应加热设备),淬火介质是硝盐,使用的是用铜管制作的螺旋感应器,我们遇到的问题是:为了达到硬度要求我们只能将工件加热到表面几乎融化,但现在工件的加工余量又小(公司提高磨削效率减小加工余量)以至于经常出现废品,所以请教坛内的高手以我们的现状指点指点(好多挣点RMB讨好老婆{:soso_e112:}),小弟先谢谢了!


淬火工件示意图

淬火工件示意图

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 楼主| 发表于 2014-5-7 16:44:17 | 显示全部楼层
硬度要求符合技术要求52mm部位是以左侧为基准,能力有限描述不清楚的地方请高手指出。
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发表于 2014-5-7 18:17:07 | 显示全部楼层
这个工件有难度,工件可以旋转,但频率应在8000以下。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-5-7 18:19:47 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-7 18:17
这个工件有难度,工件可以旋转,但频率应在8000以下。

你的意思是使用中频加热了,但是感应器如何制作呢?
你是感应淬火方面的专家,能否帮忙支招,
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发表于 2014-5-7 18:22:38 | 显示全部楼层
单圈,感应器要宽,30左右(加热面)
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 楼主| 发表于 2014-5-7 18:25:09 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-7 18:22
单圈,感应器要宽,30左右(加热面)

我对感应器是个外行,你能否画张图让我看看呢?谢谢了!
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发表于 2014-5-7 20:38:47 | 显示全部楼层
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发表于 2014-5-7 21:22:46 | 显示全部楼层
用矩形铜管,做成马鞍型感应器,配导磁体,如何?层深还能深些
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2014-5-7 23:53:10 | 显示全部楼层

没想到龟板还是三维高手??
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-5-8 00:23:51 来自手机 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-7 20:38

工件就是这个样子的,请版主帮忙再画画感应器的三维图,谢谢了。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-5-8 05:55:19 | 显示全部楼层
局部淬火好像很简单吧螺旋感应器做的大一些淬火温度在850为好我可能说的不一定对。
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发表于 2014-5-8 07:38:18 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2014-5-8 07:41 编辑

关键是那两个边,搞不好会被会烧坏,而其它部位温度还不够
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发表于 2014-5-8 07:48:38 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-8 07:38
关键是那两个边,搞不好会被会烧坏,而其它部位温度还不够

所以用马鞍型,能减少尖角效应

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我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
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发表于 2014-5-8 12:40:34 来自手机 | 显示全部楼层
马鞍型工件不能旋转吧
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发表于 2014-5-8 13:24:17 | 显示全部楼层

淬火部位仅是这个平面?
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发表于 2014-5-8 13:33:51 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-8 12:40
马鞍型工件不能旋转吧

工件可以旋转
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
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 楼主| 发表于 2014-5-8 14:44:58 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-8 13:24
淬火部位仅是这个平面?

不只是平面,外圆也是要淬火的。
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 楼主| 发表于 2014-5-8 14:47:21 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-8 07:38
关键是那两个边,搞不好会被会烧坏,而其它部位温度还不够

我们用的螺旋状的感应器加热,小平面前端部分有些快融化了,才能淬火达到技术要求。
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发表于 2014-5-8 14:53:29 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2014-5-8 14:47
我们用的螺旋状的感应器加热,小平面前端部分有些快融化了,才能淬火达到技术要求。 ...

平面相切的最大距离有多少?
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2014-5-8 16:45:32 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-8 14:53
平面相切的最大距离有多少?

大概在15~20mm之间。
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发表于 2014-5-8 19:00:12 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2014-5-8 07:48
所以用马鞍型,能减少尖角效应

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发表于 2014-5-8 19:14:08 | 显示全部楼层
楼主好像说没有淬火机床,希望把现场生产照片发上来,便于大家提供较准确的帮助。

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发表于 2014-5-9 12:02:02 | 显示全部楼层
昨天请同事帮忙画的,有一边儿忘画导磁体了,实际制作的时候加上。
感应器1.jpg
感应器2.jpg

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发表于 2014-5-10 18:09:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2014-5-11 10:31 编辑
追求卓越 发表于 2014-5-9 12:02
昨天请同事帮忙画的,有一边儿忘画导磁体了,实际制作的时候加上。

这个感应器不一定解决好烧边问题。
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 楼主| 发表于 2014-5-11 11:09:26 | 显示全部楼层
excellence 发表于 2014-5-8 19:14
楼主好像说没有淬火机床,希望把现场生产照片发上来,便于大家提供较准确的帮助。 ...

各位高工:上传图片为我们现在使用的高频感应设备,是郑州科创生产 ,设备的参数 逆变频率 25~35KHZ   逆变功率 ≤100KW   冷却水压为 0.1~0.2MPa ,请各位高工帮忙出出主意解决问题,谢谢!

IMG_20140510_030044.jpg
IMG_20140510_065948.jpg

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 楼主| 发表于 2014-5-11 11:13:22 | 显示全部楼层
谢谢高工们绘制的三维感应器图,因为我们公司没有使用过导磁体,所以对其也不了解诶,那请问高工,圆弧那边的导磁体是用什么方法修理的呢?
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发表于 2014-5-20 18:37:22 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2014-5-11 11:13
谢谢高工们绘制的三维感应器图,因为我们公司没有使用过导磁体,所以对其也不了解诶,那请问高工,圆弧那边 ...

导磁体坏了就换,一般不修的。
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