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楼主: 草原的风

华北地区第二十届热处理技术交流会论文

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 楼主| 发表于 2014-12-24 22:03:32 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2014-12-24 16:52
王老师,想要“31CrMoV9调质工艺的研究”论文。邮箱:

已发fareast22@sohu.com,请查收
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-12-24 22:04:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-24 17:01
我已收到王老师发来的论文,特别感谢

不客气,共同学习
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-12-24 22:05:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-24 17:01
有没有这篇文章?具体在那个杂志上?

这篇文章还没有发表呢!
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-12-25 10:14:50 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-12-24 22:05
这篇文章还没有发表呢!

有啊,我已经找到它了

31CrMoV9钢调质工艺研究_刘金鑫.pdf

982.67 KB, 下载次数: 18

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-12-25 14:40:41 | 显示全部楼层

谢谢王教授,论文已收到,最近正在做该材料的调质,非常有用。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-12-25 19:10:46 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2014-12-25 14:40
谢谢王教授,论文已收到,最近正在做该材料的调质,非常有用。

不客气,能够对您有用很高兴!
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发表于 2015-1-31 10:26:49 | 显示全部楼层
王老师我想查看以下文章
1、深层渗氮工艺研究
2、金属材料热处理状态的密度测量法
3、冷却介质影响淬火应力与变形的数值模型
4、塑料模具钢使用现状及研究进展
先谢谢!我的邮箱是:tdrpylm@163.com
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 楼主| 发表于 2015-1-31 13:12:18 | 显示全部楼层
tianshanbingxue 发表于 2015-1-31 10:26
王老师我想查看以下文章
1、深层渗氮工艺研究
2、金属材料热处理状态的密度测量法

已发送至tdrpylm@163.com,请查收。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-2-4 10:54:16 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2015-1-31 13:12
已发送至,请查收。

谢谢王老师。
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发表于 2015-2-4 12:33:15 | 显示全部楼层
王老师,您好!可否share 以下几篇论文:
1. 减速机锥齿轮轴开裂失效分析;
2. 31CrMoV9调质工艺研究;
3. 阶梯轴的淬火工艺;
4 .Cr12MoV钢制模具的强韧化处理;
请发送至cmc01253@163.com,非常谢谢。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2015-2-4 15:15:00 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2015-2-4 12:33
王老师,您好!可否share 以下几篇论文:
1. 减速机锥齿轮轴开裂失效分析;
2. 31CrMoV9调质工艺研究;

已发送至cmc01253@163.com,请查收。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-2-4 21:18:04 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2015-1-31 13:12
已发送至,请查收。

王老师:麻烦把“深层渗氮工艺研究”发到这个邮箱:fareast22@sohu.com
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-2-5 00:56:44 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2015-2-4 21:18
王老师:麻烦把“深层渗氮工艺研究”发到这个邮箱:

已c成功发送至fareast22@sohu.com,请查收。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-2-5 08:35:13 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2015-2-5 00:56
已c成功发送至,请查收。

收到,谢谢,王老师辛苦了。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2015-2-5 10:49:50 | 显示全部楼层
王老师,谢谢, 文件收到。 新年快乐!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-2-5 16:19:51 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-12-4 09:11
已经拜读,有点疑问,一是文章中斗齿的淬火是油,那种配料能保证油淬火后达到48-52HRC? 二一个就是冲击 ...

能公开一下您的斗齿材料化学成分吗?
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发表于 2015-2-5 16:35:26 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-12-4 11:47
谢谢,
我个人看法是即使正火再淬火,冲击也不可能好到60J/CMM.

王老师提供给您是热处理强韧化工艺,特别是加热温度等都影响韧性!您一定知道碳量决定淬火后硬度,淬透性可以判断用什么冷却介质能够淬硬…………,您的材料化学成分方便告知吗?如果化学成分与其相近,您也有希望达到或超过文章所公布的韧性?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-6-11 21:31:55 | 显示全部楼层
谢谢分享,可以学习很多东西
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