讨论一下304不绣钢做过QPQ的极限

苏州合永成 · 发表于 2014-10-13 23:57:58

QPQ 如题随便聊：

如硬度极限（有前处理要说明）
耐磨极限
盐雾极限
潮湿极限

本人发表下：我个人认为不锈钢做完后的盐雾试验很低，很不令人满意。

油封闭=40-60H
封闭剂=30-40H
油+封闭剂=80H左右

像碳钢（45#）做完封闭怎么也要到150H以上

以上个人见解：

shaod · 发表于 2014-10-14 01:01:49

盐雾按你的方式可以做到600h都不是问题；潮湿？这个没接触过，可以给简单科普一下么？在我们那些龌龊的思想里这个问题经常发生在某处。

weibo · 发表于 2014-10-14 08:53:57

可能你的氧化那个步奏没做好，表面不耐蚀

aaron01 · 发表于 2014-10-14 09:54:47

奥氏体不锈钢材料在敏化温度区间做氮化，当然会引起耐腐蚀性下降，这一点不奇怪。

苏州合永成 · 发表于 2014-10-14 12:11:44

不是吧怎么才能提高烟雾呢
麻烦详细说明下可以吗谢过

海边日出 · 发表于 2014-10-14 14:58:45

苏州合永成发表于 2014-10-14 12:11
不是吧怎么才能提高烟雾呢
麻烦详细说明下可以吗谢过

重新固溶。

苏州合永成 · 发表于 2014-10-14 18:14:24

海边日出发表于 2014-10-14 14:58
重新固溶。

那不是没有QPQ的效果了
我的意思是QPQ后盐雾提高

dhzhou888 · 发表于 2014-10-15 04:45:23

楼主在首贴列出了贵公司的网址，可惜不是自己的官方网址。讨论极限应该有具体的零件和技术要求，对于具体的零件而言，所谓极限是没有意义的。达不到极限就不合格？不锈钢渗氮处理后耐蚀性能显著降低，不是提高。因此，对于既要求良好的耐蚀性能又要求较好摩擦学性能的零件，常规的渗氮处理包括QPQ处理难以满足要求，制约了其在不锈钢上的应用。为了解决该矛盾，近20年来，国内外竞相开发处理温度低于500℃的渗氮技术，并已获得成功。

dhzhou888 · 发表于 2014-10-16 07:42:23

奥氏体不锈钢渗氮后的表面硬度一般大于等于1000HV0.1，如果你要求650-750HV0.1，反而又困难了。

苏州合永成 · 发表于 2014-10-16 18:11:27

我们有这个技术，氮化温度为450, 但是烟雾还是不行。

苏州合永成 · 发表于 2014-12-21 15:12:33

aaron01 发表于 2014-10-14 09:54
奥氏体不锈钢材料在敏化温度区间做氮化，当然会引起耐腐蚀性下降，这一点不奇怪。 ...

奥氏体不锈钢材料敏化温度区间是多少呢，可以介绍下吗？感谢！！！

aaron01 · 发表于 2014-12-21 17:14:24

苏州合永成发表于 2014-12-21 15:12
奥氏体不锈钢材料敏化温度区间是多少呢，可以介绍下吗？感谢！！！

450~800C区间

aaron01 · 发表于 2014-12-22 09:47:34

简单地说，个人认为QPQ工艺不适合用来做不锈钢氮化处理，除非你的零件没有耐蚀性要求。
可没有耐蚀性要求，干吗选不锈钢材料呢？

苏州合永成 · 发表于 2015-1-20 14:36:35

dhzhou888 发表于 2014-10-15 04:45
楼主在首贴列出了贵公司的网址，可惜不是自己的官方网址。讨论极限应该有具体的零件和技术要求，对于具体 ...

我们现在已经拥有低温氮化处理的技术了，生产温度才450度。

dhzhou888 · 发表于 2015-2-4 11:19:54

苏州合永成发表于 2015-1-20 14:36
我们现在已经拥有低温氮化处理的技术了，生产温度才450度。

良好的渗氮盐浴与氧化盐浴的匹配是提高盐雾试验的关键。

龟山淬火 · 发表于 2015-2-7 19:59:11

dhzhou888 发表于 2015-2-4 11:19
良好的渗氮盐浴与氧化盐浴的匹配是提高盐雾试验的关键。

谢谢周工指导！

dhzhou888 · 发表于 2015-4-26 12:45:02

苏州合永成发表于 2015-1-20 14:36
我们现在已经拥有低温氮化处理的技术了，生产温度才450度。

感谢介绍！我们现在用高温处理不锈钢。主要是技术要求不同，要求硬度大于950HV1。关于耐腐蚀性问题，在保证化合物层无疏松或少疏松外，优秀的氧化盐同样重要。好的氧化盐可以使得工件腐蚀电位在1000-1300mV。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

讨论一下304不绣钢做过QPQ的极限

评分

评分