16MnCr5的球化退火

705026388

16MnCr5的球化退火后得到细点状珠光体，硬度偏高 如何使点状珠光体向球状转变

xiaojian

组织图片，硬度高高多少呢？
问题具体点，可以对症下药

骑驴者何人

现在退火工艺是怎样的？

705026388

骑驴者何人 发表于 2015-4-11 22:39
现在退火工艺是怎样的？

730保温6小时，炉冷685保温4小时，再炉冷到500出炉，组织100%细点状P，硬度136  135  132  137  139

705026388

xiaojian 发表于 2015-4-11 22:04
组织图片，硬度高高多少呢？
问题具体点，可以对症下药

730保温6小时，炉冷685保温4小时，再炉冷到500出炉，组织100%细点状P，硬度136  135  132  137  139

伯龙马

705026388 发表于 2015-4-12 18:48
730保温6小时，炉冷685保温4小时，再炉冷到500出炉，组织100%细点状P，硬度136  135  132  137  139 ...

这是德国标准的合金结构钢，相当于我国的15CrMn钢。请你谈谈您制定这种工艺参数的依据是什么？

骑驴者何人

伯龙马 发表于 2015-4-12 20:06
这是德国标准的合金结构钢，相当于我国的15CrMn钢。请你谈谈您制定这种工艺参数的依据是什么？ ...

马老 您给一个工艺会是怎么做？楼主要求球化

伯龙马

骑驴者何人 发表于 2015-4-12 20:42
马老 您给一个工艺会是怎么做？楼主要求球化

一、资料收集：查得该钢的临界点Ac1=755度左右，Ac3=840度左右，Ar1=700左右。
二、分析楼主工艺的正确性：
   一般球化退火单相区加热温度为Ac3以上20--30度，所以该钢加热温度应当为860---870度；如果双相区加热温度应为775---785度。显然楼主常用的是双相区加热，但其加热温度低于查得的Ac1=755度。实质是一种高温回火的加热温度，随后的一系列冷却，相当于高温回火的分级冷却。因此认为：加热温度选择不当，随后的冷却达不到球化的效果。此外，楼主的等温时间（4h）太短（应当比加热时间长1.5倍以上）。
三、试编该钢的球化退火工艺：采用双相区（775---785度）加热，保温透烧（视料堆大小或工件有效厚度而定）后以30--40度/每小时的速度冷却到690--670度，保持加热时间的1.5---2倍，随后炉冷到500度以下出炉空冷到室温。值得注意：如果原材料组织中有大块或网状铁素体，应当先行正火处理，然后进行球化退火。
四、等温退火选择好温度同样可以实现球化目的i。

zhangweim11

伯龙马 发表于 2015-4-13 07:47
一、资料收集：查得该钢的临界点Ac1=755度左右，Ac3=840度左右，Ar1=700左右。
二、分析楼主工艺的正确性 ...

马工{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}

705026388

伯龙马 发表于 2015-4-13 07:47
一、资料收集：查得该钢的临界点Ac1=755度左右，Ac3=840度左右，Ar1=700左右。
二、分析楼主工艺的正确性 ...

745加热685等温就有片状珠光体了

伯龙马

705026388 发表于 2015-4-13 12:22
745加热685等温就有片状珠光体了

有片状珠光体不是加热温度问题，而是你的等温时间（4h）太短造成的。