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如何选择轴的材料?

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发表于 2015-5-3 10:18:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
咨询各位老师:
       我有一位客户现在替美国人新做一类轴,规格基本上为Ф70X150左右,要求表面感应淬火,深度不小于2.5mm,硬度HRC54-60度,客户现打算用40Cr为材料,个人则觉得不妥。一是40Cr在实际中,淬火硬度稳定在50°以上有难度,再则,如达要求也有龟裂风险。
    希望各位老师指导,根据此类轴的要求,用什么材料较好,T10行不行?请速解答为昐!谢谢各位.

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发表于 2015-5-3 11:11:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-5-3 11:12 编辑

           40Cr、42CrMo是常用的感应淬火材料,而且用于轴类产品非常普遍,用于制作感应淬火的花键轴更广泛,表面硬度54~60HRC,有效淬硬层深度2.5mm是很容易做到的,不知道楼主所讲的“龟裂风险”来自何处?
           恰恰相反,如果选择T10材料,那出现淬火开裂的危险性不知道要高出40Cr多少倍呢

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发表于 2015-5-3 11:17:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 tianmu 于 2015-5-3 11:20 编辑

40Cr感应淬火表面硬度54~60HRC是不费劲的吧,也不会有淬裂的可能性。淬火到50HRC怎么会有困难?
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 楼主| 发表于 2015-5-3 12:16:02 | 显示全部楼层
谢谢两位老师的帮助!不过,现在用40Cr材料,做高频淬火,其结果只有HRC28-30度左右的硬度,难道这是原材料有问题?再次请教老师们。
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发表于 2015-5-3 14:14:54 | 显示全部楼层
如果用40Gr材质干到2.5mm用中频干应该很轻松,硬度干到54-60HRC没有问题用180-200度回火就很好呀成本又低,42Grmo材料那就更轻松了,材料淬透性越好出现裂纹的频次越高,如果客户没有指定材料那你没必要用更好的材质,满足性能要求即可。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-5-3 15:51:33 | 显示全部楼层
yz_zhang 发表于 2015-5-3 12:16
谢谢两位老师的帮助!不过,现在用40Cr材料,做高频淬火,其结果只有HRC28-30度左右的硬度,难道这是原材料 ...

            28~32HRC应该是40Cr的调质硬度,根本不可能是高频淬火后的硬度!

            不知道楼主的轴是委外热处理的,还是自己做的,以提供的这个结果(信息)有两种可能:1. 如果高频淬火是正常的,那就是材质含碳量很低,根本不可能是40Cr;2. 这个轴如果确定是40Cr的,那就是只做了调质处理,而未经高频淬火。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-5-3 16:09:00 | 显示全部楼层
用A3钢感应淬火也可搞到40HRC以上啊。

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发表于 2015-5-3 16:24:14 | 显示全部楼层
40Cr,42CrMo都是很容易淬55-60的,用超音频就可以了,我的QQ358714409,我是生产中频、高频、超音频的厂家,保证能给你干成,从头到尾一套,一条龙服务。
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 楼主| 发表于 2015-5-3 20:55:47 | 显示全部楼层
这个有点奇怪了!难道我们机械不够发达的地区40Cr材料普遍有问题?总觉得实际与理论数据相差太大。
其一:平时用40Cr材料整体淬火(油),HRC40度以下的情况很多
其二:40Cr轴高频是我朋友做的,用感应圏加热喷水工艺。一般轴的硬度上不去,花件轴与齿轮一类的,则齿尖45度以上,就有开裂的风险。
T10材料做轴没有用过,只是考虑硬度问题,开裂的特性还不知道。
是不是高频感应淬火的工艺有改进空间?
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发表于 2015-5-3 22:05:39 | 显示全部楼层
整体淬火要考虑质量效应的。不是任何直径的40Cr材料淬火都能达到表面硬度大于40HRC以上的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-5-4 08:20:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-5-4 08:30 编辑
yz_zhang 发表于 2015-5-3 20:55
这个有点奇怪了!难道我们机械不够发达的地区40Cr材料普遍有问题?总觉得实际与理论数据相差太大。
其一: ...

          根据你的描述,我觉得材料问题基本上可以排除,主要是你们的热处理存在很多问题,也可能根本就未掌握最基本的热处理方法和要领。
          鉴于这种情况,我建议你们可以临时请一个工程师去给你们做一个针对性的指导,并对你们的热处理相关人员进行一次系统的培训。
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发表于 2015-5-5 00:12:18 | 显示全部楼层
40Cr是合金结构钢可作轴类工件。轴类可通过调质处理(淬火,高温回火)。再加表面感应加热淬火,低温回火。达到表面高硬度。芯部较好的综合机械性能。T10是碳素工具钢。适用做如锉刀等工具,刃具。




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发表于 2015-5-10 07:59:33 | 显示全部楼层
硬度检测是怎么做的呢?高频之前轴的状态又是什么样的呢?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2015-5-10 09:51:09 | 显示全部楼层
建议使用50Mn(10530),预处理正火-感应淬火-回火(感应回火)。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-5-10 10:08:17 | 显示全部楼层
问题是“美国人”要求加工零件,如果“美国人”有图纸的话,那么图纸上应该标注有使用什么材料和技术要求的!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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