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请问GCr15的球化退火工艺?

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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-2-20 10:32:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
直径30~50的上钢五厂的GCr15料,经热挤后,球化退火,组织一直不是太好,不知什么原因?用多用炉球化退火,工件单层摆放。800度3小时,快冷710度5小时炉冷至600度出炉。

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发表于 2013-2-20 10:35:42 | 显示全部楼层
多用炉800度到710度(等温温度)快冷是怎样实现的?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-2-20 12:20:08 | 显示全部楼层
多用炉退火比较奢侈,工艺是正确的,两段的保温时间我觉得长了点,(当然这个不是引起组织不好的原因,我只是觉得浪费时间和电能)
710度炉冷到600用了多少时间?
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[LV.7]常住居民III

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 楼主| 发表于 2013-2-20 16:14:49 | 显示全部楼层
回复2楼:多用炉快冷是出炉顶冷5分钟,然后再入加热室
回复3楼:冷到600度,要3小时吧,由于是试制产品,一年也就处理一两炉,一般是随炉冷到室温。
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发表于 2013-2-20 18:43:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-2-20 18:45 编辑

  滚动轴承钢可采用缓冷球化或如图6-3所示的等温球化法。一般认为,退火后球状碳化物的平均直径以0.4~0.5μm为最好。
  当淬火组织中球状碳化物的面积率为7~8%时,滚动轴承寿命最高。当球化退火后,球状碳化物的面积率约为15%时,为了使淬火后能残留有7~8%的球状碳化物,则必须严格控制退火后球状碳化物的大小,使其处于0.4~0.5μm范围内。为此,球化退火时要采用稳定可靠的连续式作业炉。
   
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发表于 2013-2-20 18:52:13 | 显示全部楼层
     非常扫兴,这两天我的多种图片无法上传,图6—3的内容:

     780~810℃保温4~6h(或以以2h/25mm计)→迅速转入另一炉子在720℃保温4~6h(或以以2h/25mm计)然后缓慢降温(降温速度控制在10~15℃/h)至600℃以后出炉空冷。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-2-21 08:44:38 | 显示全部楼层
组织不是太好能不能说祥细点,如何不好,最好有图片。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-2-21 10:28:44 | 显示全部楼层
如果按楼主所说的方法做出来肯定不好了,出炉冷分钟,相当于出炉空冷了,从800一下到室温能好吗?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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 楼主| 发表于 2013-2-21 11:39:32 | 显示全部楼层

请问那应该怎样冷呢?把中门打开温度降到710度然后再关上炉门保温?以前干过随炉冷,也是不好
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 楼主| 发表于 2013-2-21 11:43:13 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-20 18:52
非常扫兴,这两天我的多种图片无法上传,图6—3的内容:

     780~810℃保温4~6h(或以以2h/25mm计) ...

谢谢杨工,我会试试的
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发表于 2013-2-21 11:45:55 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-2-21 11:43
谢谢杨工,我会试试的

      我是纸上谈兵啊
     
      我对此工艺的理解是:在“780~810℃保温4~6h”后,因迅速将工件转入另一事前准备好的720℃加热炉保温,这个过程不能随炉缓冷。
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 楼主| 发表于 2013-2-21 13:41:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 xiulirong 于 2013-2-21 13:47 编辑
zhang_999567 发表于 2013-2-21 08:44
组织不是太好能不能说祥细点,如何不好,最好有图片。


球化退火后出现细网状碳化物,没有图片,接着835度网带炉淬火如图

球化合格

球化合格

球化细网状碳化物后淬火的

球化细网状碳化物后淬火的

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发表于 2013-2-22 08:29:34 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-2-21 11:39
请问那应该怎样冷呢?把中门打开温度降到710度然后再关上炉门保温?以前干过随炉冷,也是不好 ...

多用炉随炉冷冷得太慢了,你可以上传两张随炉冷的或出炉冷到710的产品金相图片上来,大家讨论一下
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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 楼主| 发表于 2013-2-22 11:46:57 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2013-2-22 08:29
多用炉随炉冷冷得太慢了,你可以上传两张随炉冷的或出炉冷到710的产品金相图片上来,大家讨论一下 ...

这次只是看看金相没拍图片,接着给淬火了,下次再试验时,多拍几张
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-2-24 17:30:20 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-2-22 11:46
这次只是看看金相没拍图片,接着给淬火了,下次再试验时,多拍几张

静候佳音呢
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2013-2-25 12:31:55 | 显示全部楼层
楼主使用多用炉退火,易采用普通球化退火工艺,即800°保温一段时间,冷却速度控制在20-50度/H,然后随炉冷却到500度后出炉。
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2013-2-26 08:29:48 | 显示全部楼层
抄一段某世界知名轴承厂商的球化退火工艺:       
           加热340分钟温度升高到810ºC。
        在810ºC保温80分钟。
        经过120分钟快冷到730ºC
        在730ºC保温120分钟。
        经过180分钟缓冷到720ºC
        经过180分钟缓冷到680ºC
        经过240分钟冷却到300ºC
        进入真空锁气室(离开保护气氛)
        经过68分钟最终冷却到150ºC。
        卸料
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 楼主| 发表于 2013-2-27 11:34:15 | 显示全部楼层
慕山慕水 发表于 2013-2-26 08:29
抄一段某世界知名轴承厂商的球化退火工艺:       
           加热340分钟温度升高到810ºC。
        在810ºC保温80 ...

谢谢,不知这个球化退火采用的什么设备,装炉量是多大
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-2-27 11:37:58 | 显示全部楼层
以前单位做GCr15球化退火很简单,就是790度保温炉冷到600度出炉。
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发表于 2013-2-27 11:41:42 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-2-27 11:34
谢谢,不知这个球化退火采用的什么设备,装炉量是多大

保护气氛真空锁气辊底式球化退火炉;1000KG/h;
是非天天有,不听自然无。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2013-4-16 21:56:38 | 显示全部楼层
跟我现在的工艺有点像,不知是哪家公司啊?就是前后速度太慢了,没效率.
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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