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感应淬火表面的脱碳问题?

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发表于 2013-2-24 15:20:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家在感应加热淬火过程中有没有遇到产品表面脱碳问题?
您是如何解决的?

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发表于 2013-2-24 15:49:22 | 显示全部楼层
感应淬火的优点就是不容易氧化 脱碳,且变形小。我们做工艺验证的时候反复淬火是有氧化脱碳的情况,正常情况下应该木有。

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 楼主| 发表于 2013-2-24 15:52:13 | 显示全部楼层

感应淬火前,预处理的原因,也会造成感应淬火件的表面脱碳。不知是否有相同意见?
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发表于 2013-2-24 15:55:35 | 显示全部楼层
尚未遇到这种情况
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-3-12 21:04:28 | 显示全部楼层
谁能说明一下脱碳的机理问题。
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 楼主| 发表于 2013-3-12 21:09:50 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-12 21:04
谁能说明一下脱碳的机理问题。

其实就是预处理时,产品已经产生了微脱碳,才至使感应淬火后产品表面的脱碳现象。
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发表于 2013-3-12 21:13:08 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-12 21:09
其实就是预处理时,产品已经产生了微脱碳,才至使感应淬火后产品表面的脱碳现象。 ...

这个真遇到过。
有一个这么样的情况:
管材直径较小,无心磨加工后脱碳层未去除。。。
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发表于 2013-3-12 21:16:13 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-12 21:13
这个真遇到过。
有一个这么样的情况:
管材直径较小,无心磨加工后脱碳层未去除。。。 ...

所以,对热前工件的检查还是非常重要的。不然说不清楚。
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 楼主| 发表于 2013-3-12 21:17:20 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-12 21:13
这个真遇到过。
有一个这么样的情况:
管材直径较小,无心磨加工后脱碳层未去除。。。 ...

其实感应淬火产品的表面就怕脱碳,脱碳造成的失效:是从脱碳层的位置容易产生脆性断裂,产生裂纹源。
产品磨制的才从比较好。
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发表于 2013-3-12 21:21:06 | 显示全部楼层
都在节约闹革命,挖空心思降成本 。
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