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8620渗碳工艺的优化方案,请大家多提宝贵意见

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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-3-1 08:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 daswang 于 2016-3-3 08:01 编辑

8620H材料渗碳,CHD=1.0-1.5,硬度58-62HRC,这样的工艺是否合理,主要是强渗阶段的碳势是否太低,请经常使用的专家多提宝贵意见。这个工艺是否有改进的必要。设备是丰东多用炉。甲醇做载气,丙烷做富化气。 个工艺webwxgetmsgimg.jpg

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发表于 2016-3-1 08:43:38 | 显示全部楼层

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你问这样的工艺是否合理?工艺在哪?怀疑碳势太低,碳势是多少呀?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-3-1 08:45:55 | 显示全部楼层
CHD=1.0-1.5,硬度58-62HRC。
这不是工艺,这是技术要求!通过什么样的工艺达到这个技术要求?你的工艺没有亮出来。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-3-1 14:32:50 | 显示全部楼层
楼主,看不到工艺,谈何合不合理啊
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2016-3-2 08:38:26 | 显示全部楼层
抱歉,工艺没有传上来。现在补上。
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2016-3-2 08:38:54 | 显示全部楼层
不好意思,现在补上了
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-3-2 09:46:36 | 显示全部楼层
930,用1.05的碳势,我也觉得有点低了,可以1.15-1.2的碳势
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-3-2 10:34:36 | 显示全部楼层
通常碳势是低了,8620我们930温度的话,强渗碳势一般1.15-1.20左右,扩散0.9-0.95.
但这是我们零件,并且是根据检测结果来的。如果楼主餐奥没吵过18%的话,可以提高碳势。

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-3-3 08:37:03 | 显示全部楼层
         这个材料除了淬透性差异外,其渗碳工艺性能非常好,可在较宽的工艺参数(渗碳温度和淬火温度)范围内选择,所得金相组织都是杠杠的
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2016-3-7 08:08:33 | 显示全部楼层
谢谢各位支持。
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 楼主| 发表于 2016-3-7 08:16:03 | 显示全部楼层
台州风吹倒 发表于 2016-3-2 10:34
通常碳势是低了,8620我们930温度的话,强渗碳势一般1.15-1.20左右,扩散0.9-0.95.
但这是我们零件,并且是 ...

Ni是强碳化物元素,那么它是否会有残余奥氏体量增多的作用。也有人反映与20crmnti比,它的渗碳速度比较慢,残奥也多,这种说法是否准确?请给位专家指点。
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 楼主| 发表于 2016-3-7 08:16:21 | 显示全部楼层
台州风吹倒 发表于 2016-3-2 10:34
通常碳势是低了,8620我们930温度的话,强渗碳势一般1.15-1.20左右,扩散0.9-0.95.
但这是我们零件,并且是 ...

Ni是强碳化物元素,那么它是否会有残余奥氏体量增多的作用。也有人反映与20crmnti比,它的渗碳速度比较慢,残奥也多,这种说法是否准确?请给位专家指点。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-3-7 10:05:38 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-3-7 08:16
Ni是强碳化物元素,那么它是否会有残余奥氏体量增多的作用。也有人反映与20crmnti比,它的渗碳速度比较慢 ...

那么你们现在生产出来的金相结果是什么样。我认为你强渗调整到1.15  扩散调整到0.9。这样的工艺完全没问题。在调前你要把你现在生产的结果发出来。
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2016-3-7 10:09:33 | 显示全部楼层
好的,我查阅一下目前的结果报告。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2020-4-20 15:45:09 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-3-7 08:16
Ni是强碳化物元素,那么它是否会有残余奥氏体量增多的作用。也有人反映与20crmnti比,它的渗碳速度比较慢 ...

Ni不是
是非天天有,不听自然无。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2020-11-10 08:43:29 | 显示全部楼层
个人愚见:强渗温度930度,强渗碳势可以提高到1.2C%,扩散碳势可以提高0.85C%,终扩散可以0.80C%,之前我们伊顿的产品就是这个工艺,另外按照你上面那个工艺,非马和内氧化应该蛮严重吧
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2020-11-10 08:47:26 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-3-7 08:16
Ni是强碳化物元素,那么它是否会有残余奥氏体量增多的作用。也有人反映与20crmnti比,它的渗碳速度比较慢 ...

Ni可不是强碳化物元素哦,Cr,Ti,V,Ne这些才是。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2020-11-11 14:13:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 Francois 于 2020-11-11 14:14 编辑

Ni 是无限固溶铁素体元素,扩大奥氏体范围,提高淬透性。 Nb, V, Ti, Cr,Mo ,W为强碳化物形成元素。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2020-11-12 08:03:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 Consultanting 于 2020-11-12 14:19 编辑

用软件模拟计算8620合金系数1.03,渗速比纯碳钢略快。930℃碳黑形成极限1.3%C,按90%计算,碳势可用1.17%C。建议按1.15%C強渗,但強渗/扩散比例要调整,强渗时间要缩短。
捕获8.JPG

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  发表于 2020-11-29 22:00
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2020-11-26 14:42:59 | 显示全部楼层
Consultanting 发表于 2020-11-12 08:03
用软件模拟计算8620合金系数1.03,渗速比纯碳钢略快。930℃碳黑形成极限1.3%C,按90%计算,碳势可用1.17 ...

先进                                                                 
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2020-11-28 07:10:00 | 显示全部楼层
用模拟软件优化热处理工艺确实可以为企业带来可观的经济效益!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2022-10-14 16:32:36 | 显示全部楼层
请问该工艺,零件的心部硬度能达到多少?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2022-10-16 19:37:08 | 显示全部楼层
山边人 发表于 2022-10-14 16:32
请问该工艺,零件的心部硬度能达到多少?

心部硬度的影响因素较多  ,和材料的淬透性、零件的具体尺寸、淬火油的实际冷速、实际的淬火温度以及装炉方法相关。  
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2022-11-19 18:39:59 | 显示全部楼层
扩散碳势应该根据零件的使用要求来吧,比如你要求耐磨性要求高可以把碳势设高点,要求抗弯性能可以把碳势设低点
热处理之家,我爱我家
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2023-12-9 09:08:24 | 显示全部楼层
Consultanting 发表于 2020-11-12 08:03
用软件模拟计算8620合金系数1.03,渗速比纯碳钢略快。930℃碳黑形成极限1.3%C,按90%计算,碳势可用1.17 ...

用什么软件模拟的呢?不错!
热处理之家,我爱我家
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