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低碳钢渗碳油淬可以淬到高硬度,为何高碳钢油淬却淬不...

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发表于 2016-4-5 17:37:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 海边日出 于 2016-4-5 17:50 编辑

低碳钢渗碳油淬可以淬到高硬度,为何高碳钢油淬却淬不火

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发表于 2016-4-5 18:25:03 | 显示全部楼层
主要看含了合金没有
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发表于 2016-4-5 21:38:55 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-4-5 18:25
主要看含了合金没有

人家只说了碳的因素,没有提到合金。
楼主说的高碳钢淬不上是指多高的含碳量?能淬到多高的硬度?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-4-5 21:43:10 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-4-5 18:25
主要看含了合金没有

低碳钢渗碳后表面不低啦!
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-4-6 08:32:39 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-4-5 21:38
人家只说了碳的因素,没有提到合金。
楼主说的高碳钢淬不上是指多高的含碳量?能淬到多高的硬度? ...

如T10、T12含碳量应该高于或者等于渗碳表面的碳浓度。同样是同一款油油淬,同样没有合金成分,而渗碳则表面硬度极高,高碳钢则淬不上火。这个我一直都找不到一个合理的解释,所以请大家探讨探讨。
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 楼主| 发表于 2016-4-6 08:33:27 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2016-4-5 21:43
低碳钢渗碳后表面不低啦!

就是说,这个好像从理论上讲不通啊。
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发表于 2016-4-6 08:52:10 | 显示全部楼层
碳含量高的话残余奥氏体的数量也会增加收益硬度会相应的降低
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发表于 2016-4-6 08:56:36 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 08:32
如T10、T12含碳量应该高于或者等于渗碳表面的碳浓度。同样是同一款油油淬,同样没有合金成分,而渗碳则表 ...

这不太可能吧?检验一下T10,T12的光谱成分看看。
你不会是T10,T12很大很粗,低碳钢很细很小吧?两者质量尺寸不至于相差很悬殊进行讨论才有意义。是吧?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-4-6 09:57:49 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 08:32
如T10、T12含碳量应该高于或者等于渗碳表面的碳浓度。同样是同一款油油淬,同样没有合金成分,而渗碳则表 ...

试样的尺寸是多少?没有硬度的硬度是多少?没有硬度的表面组织是什么?
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2016-4-6 13:15:09 | 显示全部楼层
低碳钢渗碳后淬油同样淬不硬的,可能是你的产品细小、壁薄所致
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发表于 2016-4-6 14:31:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2016-4-6 14:46 编辑

主要是相变潜热的释放对冷速的作用。
高碳钢内外含碳量一致,Ms温度一致。次表层相变,释放相变潜热,会阻碍表层的冷却,极端条件下甚至使表层升温。
渗碳钢含碳量内低外高,Ms温度内高外低。次表层先于表层相变。因此次表层潜热不影响表层冷却。
此外还可能叠加了一个导热性突变的因素。马氏体导热性差,渗碳钢次表层率先形成的马氏体,阻碍了芯部热量向表层传导。造成表层冷速加快。而高碳钢表层率先形成马氏体,阻碍了热量向淬火液的传导。
个人愚见,未有相关资料证实。轻拍。

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 楼主| 发表于 2016-4-6 16:48:45 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2016-4-6 08:56
这不太可能吧?检验一下T10,T12的光谱成分看看。
你不会是T10,T12很大很粗,低碳钢很细很小吧?两者质量 ...

两者质量一样的情况下也是一样,甚至说低碳钢100kg单重渗碳后油淬硬度可以到62以上,同一款油10kg的T12零件淬火硬度不到40HRC
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 楼主| 发表于 2016-4-6 16:49:33 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-6 13:15
低碳钢渗碳后淬油同样淬不硬的,可能是你的产品细小、壁薄所致

这个我们有做过确实可以做硬的。
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 楼主| 发表于 2016-4-6 16:56:23 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2016-4-6 14:31
主要是相变潜热的释放对冷速的作用。
高碳钢内外含碳量一致,Ms温度一致。次表层相变,释放相变潜热,会阻 ...

有这个可能,从相变潜热来分析好像有些道理,不知还有没有其他因素呢?
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 楼主| 发表于 2016-4-6 16:58:00 | 显示全部楼层
东方 发表于 2016-4-6 09:57
试样的尺寸是多少?没有硬度的硬度是多少?没有硬度的表面组织是什么?
...

现在就想想,一般情况T12用油冷肯定是淬不上火的。只能用水冷。
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发表于 2016-4-6 18:32:08 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 16:49
这个我们有做过确实可以做硬的。

我相信你能做硬,但这是有条件的
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发表于 2016-4-7 16:33:15 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 16:56
有这个可能,从相变潜热来分析好像有些道理,不知还有没有其他因素呢? ...

另外一个因素是导热性突变,我也写了。
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发表于 2016-4-7 17:17:40 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2016-4-7 16:33
另外一个因素是导热性突变,我也写了。

用这个图纸和技术要求支持豹工,这个零件材质上20钢 图像613.jpg 实际渗碳后油冷,表面硬度达到50HRC以上,但如果换成T10材质淬火(淬火介质水),恐怕表面硬度也很难达到50HRC以上。
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发表于 2016-4-7 17:53:50 | 显示全部楼层
脱碳所致
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发表于 2016-4-7 17:54:16 | 显示全部楼层
表面碳扩散
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 楼主| 发表于 2016-4-7 18:36:08 | 显示全部楼层

不只是表面的问题,话说次表面不会脱碳也没有硬度。
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 楼主| 发表于 2016-4-7 18:37:04 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-7 17:17
用这个图纸和技术要求支持豹工,这个零件材质上20钢实际渗碳后油冷,表面硬度达到50HRC以上,但如果换成T ...

这类技术要求正是我表达的意思。
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发表于 2016-4-7 18:39:20 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-7 18:37
这类技术要求正是我表达的意思。

我个人观点:豹工的解释是合适的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-4-7 18:52:31 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-7 18:37
这类技术要求正是我表达的意思。

当然豹工的解释适用在零件完全奥氏体化后的整体淬火。
以18楼的图纸为例:在不考虑开裂问题的情况下,如果对18楼的T10材质零件做表面快速加热,淬油我觉得还是可能达到表面硬度50HRC以上的。
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 楼主| 发表于 2016-4-7 19:10:45 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-7 18:52
当然豹工的解释适用在零件完全奥氏体化后的整体淬火。
以18楼的图纸为例:在不考虑开裂问题的情况下,如 ...

快速加是为了得到类似高频的效果吗?
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发表于 2016-4-7 19:16:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-7 19:18 编辑
海边日出 发表于 2016-4-7 19:10
快速加是为了得到类似高频的效果吗?

表面快速加热包含任何可以使零件表面奥氏体化的任何加热方式,比如火焰加热、感应表面加热等。
个人观点 仅供参考还包含盐浴炉快速加热
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发表于 2016-4-7 19:20:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-7 19:42 编辑
cnszgong 发表于 2016-4-7 19:16
表面快速加热包含任何可以使零件表面奥氏体化的任何加热方式,比如火焰加热、感应表面加热等。
个人观点  ...

当然在具体使用时要考虑零件的开裂倾向问题。如果贸然的对比如T10 类的材料做表面快速加热淬火,零件开裂倾向较大,不要模仿,切记切记
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 楼主| 发表于 2016-4-8 08:31:48 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-7 19:20
当然在具体使用时要考虑零件的开裂倾向问题。如果贸然的对比如T10 类的材料做表面快速加热淬火,零件开裂 ...

这个知道。
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发表于 2016-4-11 10:41:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 daswang 于 2016-4-11 10:45 编辑

低碳钢合金钢比如20CrMo,直接用油淬火能够做到40HRC 左右,,渗碳后淬火硬度可以达到62HRC,如果是20#钢,碳氮共渗硬度也可以到到62HRC,而高碳钢比如T10钢,如果尺寸大,硬度达不到50HRC.所以,高碳钢的淬硬性好,但是不适合用油淬火,因为它的淬透性较差,只适合用水或者盐水来淬火。低碳合金钢渗碳淬火必须用油淬火,而碳素钢比如20#,如果你仅仅是渗碳而不是碳氮共渗,硬度同样也达不到62HRC.所以要同时考虑淬透性和可淬硬性两个问题,同时要考虑产品的尺寸大小问题,而不是以含碳量来评判。
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发表于 2016-4-11 13:30:06 | 显示全部楼层
首先热处理工艺淬火温度是否一致;另外渗碳降温淬火实际上是相对保温时间延长,奥氏体含碳量增加,淬火后马氏体含碳量相应增加,片状马氏体含量增加,马氏体也粗大,如残奥不特别多的话,淬火后硬度相应也高。第二,对某一固定批次,要看是否脱碳,材质是否正确。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-4-12 14:35:59 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-4-11 10:41
低碳钢合金钢比如20CrMo,直接用油淬火能够做到40HRC 左右,,渗碳后淬火硬度可以达到62HRC,如果是20#钢, ...

我想表达的便不是这个意思。
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发表于 2016-10-22 11:08:42 | 显示全部楼层
T10,T12一般都用盐水淬火的
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发表于 2017-2-24 17:23:00 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 08:32
如T10、T12含碳量应该高于或者等于渗碳表面的碳浓度。同样是同一款油油淬,同样没有合金成分,而渗碳则表 ...

我觉得并不是高碳钢淬不上,可能与零件的有效截面积和淬火操作的方式不匹配
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-2-24 17:31:52 | 显示全部楼层
啸显川林 发表于 2017-2-24 17:23
我觉得并不是高碳钢淬不上,可能与零件的有效截面积和淬火操作的方式不匹配 ...

能否举个例子!!
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-3-12 19:08:39 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-4-6 08:32
如T10、T12含碳量应该高于或者等于渗碳表面的碳浓度。同样是同一款油油淬,同样没有合金成分,而渗碳则表 ...

这个问题先要澄清是不是指同一深度,才能讨论下去。
楼主说:
低碳钢 “渗碳则表面硬度极高”。
说高碳钢“淬不上火”,通常不会理解为表面硬度没淬上去。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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