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65Mn失效原因

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发表于 2016-5-5 14:12:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
已知条件:材料65Mn  油淬  挡圈类产品  在安装中断裂    断裂件金相如图
我个人判断,主要原因应该是淬火温度过高,以及淬火液冷却速度不够。  请各位老师发表下各自的看法!

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 楼主| 发表于 2016-5-5 16:40:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 咖啡和盐 于 2016-5-5 16:42 编辑

怎么没人?  主体为马氏体+贝氏体这点大家有意见吗?硬度为HRC50-51,这没问题。按国标这类产品硬度应该在HRC47-54之间。
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发表于 2016-5-5 16:45:04 | 显示全部楼层
咖啡和盐 发表于 2016-5-5 16:40
怎么没人?  主体为马氏体+贝氏体这点大家有意见吗?硬度为HRC50-51,这没问题。按国标这类产品硬度应该在HR ...

我猜工艺是淬火+中温回火,所以组织应该不是马氏体。一般这种钢做弹簧类的,你这个组织有点模糊,还不能准确判断。想知道除了做热处理以为,还做过其他处理吗?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-5-5 17:05:05 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-5-5 16:45
我猜工艺是淬火+中温回火,所以组织应该不是马氏体。一般这种钢做弹簧类的,你这个组织有点模糊,还不能 ...

我也不知道还有其它什么处理。这样件是客户给我们帮忙分析的,只知道是Ф38的挡圈65Mn材料油淬。正常组织应该是屈氏体可以有少量隐针马氏体。
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发表于 2016-5-5 17:15:54 | 显示全部楼层
咖啡和盐 发表于 2016-5-5 17:05
我也不知道还有其它什么处理。这样件是客户给我们帮忙分析的,只知道是Ф38的挡圈65Mn材料油淬。正常组织 ...

正确的叫法是回火屈氏体。如果说是过热组织造成断裂,那么过热的不会只有这一个,那么这一批肯定还有断裂。看看会不会有淬火裂纹或表面缺陷。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-5-5 17:16:21 | 显示全部楼层
咖啡和盐 发表于 2016-5-5 17:05
我也不知道还有其它什么处理。这样件是客户给我们帮忙分析的,只知道是Ф38的挡圈65Mn材料油淬。正常组织 ...

看看断口,找到断裂源。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-5-6 21:47:24 | 显示全部楼层
这个工件组织有点粗大,个人认为也是淬火加热温度过高导致的,此外该试样制的不是太好,隐约看到好像有晶界裂纹,但也有划痕存在。
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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 楼主| 发表于 2016-5-7 11:01:59 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2016-5-6 21:47
这个工件组织有点粗大,个人认为也是淬火加热温度过高导致的,此外该试样制的不是太好,隐约看到好像有晶界 ...

试样是没磨好,划痕是有的但裂纹确实没有。
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发表于 2016-5-7 18:59:48 | 显示全部楼层
一个现代版盲人摸象的故事又要发生了。
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发表于 2016-5-8 18:36:48 来自手机 | 显示全部楼层
回火后要快冷,避免回火脆性
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发表于 2016-6-13 16:29:44 | 显示全部楼层
jyhfly 发表于 2016-5-8 18:36
回火后要快冷,避免回火脆性

370回火需要快冷?  直接用水冷却?
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发表于 2016-6-13 16:44:20 | 显示全部楼层
jyhfly 发表于 2016-5-8 18:36
回火后要快冷,避免回火脆性

370回火需要快冷?  直接用水冷却?
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发表于 2016-6-13 17:38:00 | 显示全部楼层
这个工件组织有点粗大,个人认为也是淬火加热温度过高导致的
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发表于 2016-6-13 17:38:43 | 显示全部楼层
370回火需要快冷?  直接用水冷却?  油冷
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发表于 2016-6-13 21:13:24 | 显示全部楼层
双溪六石sky 发表于 2016-6-13 17:38
370回火需要快冷?  直接用水冷却?  油冷

快冷肯定是水冷啊,油冷怎么叫快冷。。。
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发表于 2016-6-14 09:25:12 | 显示全部楼层
forestcs 发表于 2016-6-13 21:13
快冷肯定是水冷啊,油冷怎么叫快冷。。。

主要是避开第二类回火脆性温度区。我还从来没做过65Mn回火脆性的试验,真不知道这个危害多大,帖子到是发过很多。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-6-14 21:34:22 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-6-14 09:25
主要是避开第二类回火脆性温度区。我还从来没做过65Mn回火脆性的试验,真不知道这个危害多大,帖子到是发 ...

老师,您好!  我不太懂您所说的专业术语“第二类回火脆性温度区”。我是公司里实际生产的卡簧类产品,厚度均在3MM以下,外径在75以下,以前回火的话是盐浴回火,盐浴炉内加热完产品之后直接放入水中冷却的,没有进行空冷。现在是低温回火炉回火,温度370--380  都有,这样出来的产品是直接空冷的,也没有发生批量断裂 的情况,所以想问一下有没有必要直接水冷?
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 楼主| 发表于 2016-6-15 08:45:27 | 显示全部楼层
forestcs 发表于 2016-6-14 21:34
老师,您好!  我不太懂您所说的专业术语“第二类回火脆性温度区”。我是公司里实际生产的卡簧类产品,厚 ...

没必要。第二类回火脆性也就是高温回火脆性,一般易产生于450度以上的回火温度,尤其是富含鉻.锰.镍的钢材。贵公司卡簧类产品硬度一般在40-50HRC之间,应该是用不到400多度的回火温度的。

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发表于 2016-6-15 08:54:40 | 显示全部楼层
咖啡和盐 发表于 2016-6-15 08:45
没必要。第二类回火脆性也就是高温回火脆性,一般易产生于450度以上的回火温度,尤其是富含鉻.锰.镍的钢 ...

对。可以去查一下该材料的回火脆性温度区间,各种材料有一点点不同。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-6-16 14:19:36 | 显示全部楼层
咖啡和盐 发表于 2016-6-15 08:45
没必要。第二类回火脆性也就是高温回火脆性,一般易产生于450度以上的回火温度,尤其是富含鉻.锰.镍的钢 ...

好的 谢谢您!  我的的确只有370 ---- 380 !   基本都能维持在48---50左右
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发表于 2016-6-16 14:45:35 | 显示全部楼层
既然是弹性原件,表面不能有划伤或冲压所伤,只要出现这些状况,就容易断裂
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-6-16 15:03:34 | 显示全部楼层
以前在军企呆过一段时间,有个气门弹簧,有次物资部门进的材料是日本硬态弹簧钢丝,总发现有一定比例的安装情况下断裂,但是装好的使用又没事情,反正一追查就是热处理的问题,因为绕制在热处理弹簧班,回火是在热处理,再查材料没问题,车间主任急啊,各种热处理实验做的是晕头转向,最后无意中抽出绕制的弹簧,发现有微裂纹,不用回火,一压就断
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发表于 2016-6-16 15:11:50 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-6-16 15:03
以前在军企呆过一段时间,有个气门弹簧,有次物资部门进的材料是日本硬态弹簧钢丝,总发现有一定比例的安装 ...

问题是弹簧钢没有热处理前,基本都是半软,或者全退的材料,HRC 在12以下吧?  怎么会没处理就断?  我们会有出现材料本身就质量不好,有缺陷,存在杂质,卡簧一装配,从中间断裂(厚度的中间,就是2mm,分成两半,1mm)不过也是个别现象,这东西小,很难,工艺流程排好了还要看供应商的材料质量如何~
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发表于 2016-6-16 15:18:07 | 显示全部楼层
你这个卡簧一般是冲压件,不是说有裂纹,而是冲压所伤,形成小缺口
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发表于 2016-6-16 15:27:48 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-6-16 15:03
以前在军企呆过一段时间,有个气门弹簧,有次物资部门进的材料是日本硬态弹簧钢丝,总发现有一定比例的安装 ...

问题是弹簧钢没有热处理前,基本都是半软,或者全退的材料,HRC 在12以下吧?  怎么会没处理就断?  我们会有出现材料本身就质量不好,有缺陷,存在杂质,卡簧一装配,从中间断裂(厚度的中间,就是2mm,分成两半,1mm)不过也是个别现象,这东西小,很难,工艺流程排好了还要看供应商的材料质量如何~
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发表于 2016-6-17 16:16:33 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-6-16 15:18
你这个卡簧一般是冲压件,不是说有裂纹,而是冲压所伤,形成小缺口

冲压应该伤不到,连续冲了的话,员工可以马上发现的,马上当残次品处理了的~  就是好的产品会出现这样的问题!  也不是大批量,个别的几只
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