请教：软氮化后感应淬火，表面是啥组织？

刹那芳华 · 发表于 2016-5-9 20:54:08

如题：45钢软氮化后感应淬火，表面的白亮组织变化成什么组织了呢？

东方 · 发表于 2016-5-10 07:57:47

白亮层不会变不过要小心白亮会出现小裂纹

guminjie · 发表于 2016-5-10 09:38:56

为什么软氮化后，再感应淬火

daswang · 发表于 2016-5-10 11:20:58

这种工艺确实有，我们在做，而且是老外的产品。

东方 · 发表于 2016-5-10 14:28:20

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

增强基体又保持高耐磨性

daswang · 发表于 2016-5-10 14:54:15

我是这样理解的，感应淬火的部位（花键）是需要高强度的，而其他部位主要是需要耐磨并防锈性能，所以他们选择了这样的工艺。

东方 · 发表于 2016-5-10 15:30:50

daswang 发表于 2016-5-10 14:54
我是这样理解的，感应淬火的部位（花键）是需要高强度的，而其他部位主要是需要耐磨并防锈性能，所以他们选 ...

这个同意

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:53:30

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:53:36

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:53:57

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:53:58

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:53:59

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:54:00

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:54:11

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-12 10:55:00

guminjie 发表于 2016-5-10 09:38
为什么软氮化后，再感应淬火

这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

guminjie · 发表于 2016-5-18 19:12:09

孤鸿踏雪发表于 2016-5-12 10:55
这个技术要求并不稀奇，我又多个产品就是这样要求的

杨工，有没有相关的论文让晚辈学习学习

guminjie · 发表于 2016-5-18 19:15:19

东方发表于 2016-5-10 14:28
增强基体又保持高耐磨性

多谢！！！！！！！！！！

guminjie · 发表于 2016-5-18 19:17:03

daswang 发表于 2016-5-10 14:54
我是这样理解的，感应淬火的部位（花键）是需要高强度的，而其他部位主要是需要耐磨并防锈性能，所以他们选 ...

姜还是老的辣

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-18 19:21:35

guminjie 发表于 2016-5-18 19:12
杨工，有没有相关的论文让晚辈学习学习

以前在金属热处理1988和1989的两期杂志上看到过GCr15先渗氮然后在进行高频淬火的文章，你自己可以查找一下。
但老孤近年来有多个产品就是这样要求的。目前还有两个产品一直做着。

guminjie · 发表于 2016-5-18 19:35:43

东方发表于 2016-5-10 07:57
白亮层不会变不过要小心白亮会出现小裂纹

白两层不变那岂不是在防锈基础上获得了更高耐磨和疲劳，请教东方老师是软氮化的硬度还是深度无法满足其工件的耐磨性》？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-18 19:55:29

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-5-18 19:58 编辑

guminjie 发表于 2016-5-18 19:12
杨工，有没有相关的论文让晚辈学习学习

先看看这个产品（以前在网站都发过的，只是现在一时翻不出来）

东方 · 发表于 2016-5-19 08:01:42

guminjie 发表于 2016-5-18 19:35
白两层不变那岂不是在防锈基础上获得了更高耐磨和疲劳，请教东方老师是软氮化的硬度还是深度无法满足其工 ...

称老师过了，我还是刚入门。
盐雾试验没有做过，高频在白亮层造成的氧化和软氮化+后氧化的的氧化层还是有很大的区别，软氮化只能提高表面耐磨性（如滑动摩擦配轴瓦），对大的接触应力抵抗不足，所以在局部（如齿轮、花键）有接触应力的部位加了一道高频处理。

guminjie · 发表于 2016-5-19 17:57:14

东方发表于 2016-5-19 08:01
称老师过了，我还是刚入门。
盐雾试验没有做过，高频在白亮层造成的氧化和软氮化+后氧化的的氧化层还是有 ...

~~~~~~~~~~~`

daswang · 发表于 2016-5-20 10:30:07

45#钢做软氮化，硬度500-650HV0.3，扩散层深度大约0.2-0.3mm，白亮层10-20um。我们做的一般是这样。

daswang · 发表于 2016-5-20 11:07:49

感应淬火以后，硬度与45#钢直接淬火硬度基本相同，也许略有增高。含氮的马氏体应该硬度高一点。另外加热到800℃以上感应淬火，白亮层是否依然存在。我记得我做的试验是白亮层消失了。请各位大侠鉴定。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-21 09:32:30

daswang 发表于 2016-5-20 11:07
感应淬火以后，硬度与45#钢直接淬火硬度基本相同，也许略有增高。含氮的马氏体应该硬度高一点。另外加热到8 ...

800℃以上加热，白亮层是否消失（亦即化合物是否分解）？这要看你的白亮层厚度以及在较高温度区间的实际停留时间。

daswang · 发表于 2016-5-24 09:24:27

孤鸿踏雪发表于 2016-5-21 09:32
800℃以上加热，白亮层是否消失（亦即化合物是否分解）？这要看你的白亮层厚度以及在较高温度区 ...

我记得去年做过一次实验，氮化零件在840℃正火以后，氮化层的硬度没有了。当时没有看看白亮层是否存在。老孤您认为800-900℃之间，保温10-20秒后，白亮层将会如何变化？是否存在？

刹那芳华 · 发表于 2016-5-31 09:17:38

ywjianghu 发表于 2016-5-19 08:44
请教：
45号钢，软氮化后表面硬度一般是多少？
再高频淬火后，表面硬度又是多少？ ...

氮化后表面硬度700HV0.5左右，高频淬火后回火前能达到800HV0.5，不过表面有一层黑带，有0.005左右，不知是何组织

Francois · 发表于 2016-5-31 16:42:37

刹那芳华发表于 2016-5-31 09:17
氮化后表面硬度700HV0.5左右，高频淬火后回火前能达到800HV0.5，不过表面有一层黑带，有0.005左右，不知 ...

上个金相图看看？

东方 · 发表于 2016-5-31 17:11:53

刹那芳华发表于 2016-5-31 09:17
氮化后表面硬度700HV0.5左右，高频淬火后回火前能达到800HV0.5，不过表面有一层黑带，有0.005左右，不知 ...

黑色氧化层

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-1 09:25:37

刹那芳华发表于 2016-5-31 09:17
氮化后表面硬度700HV0.5左右，高频淬火后回火前能达到800HV0.5，不过表面有一层黑带，有0.005左右，不知 ...

可否介绍一下 45#钢氮化到700HV0.5的工艺？

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请教：软氮化后感应淬火，表面是啥组织？

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