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我来发个主题:大家谈谈双工位感应淬火问题

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发表于 2013-3-7 10:21:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如题:同一产品两个或两个以上的不同位置需要进行感应淬火,这种情况下,一般情况是在一台设备上将工件的一个位置淬火、回火后,然后更换工装和参数,在进行下一位置的淬火。这种情况下,生产效率是一个瓶颈,而且需要重复回火。
      大家谈谈双工位感应淬火的具体实施办法

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发表于 2013-3-7 10:31:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2013-3-7 10:33 编辑

国外有用多电源的。
这个得请教龟山先生了
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发表于 2013-3-7 12:41:01 | 显示全部楼层
双工位一般有两套电源,一套控制系统,也有一套电源,感应器串联,还有双感应器外加电源切换器。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-3-7 12:57:52 | 显示全部楼层
我介绍一下我这:一台电源,一套数控,两个淬火变压器,两个工位操作。一般工件需进行3-4个部位的感应淬火。1号工位淬火完成后(此时进行新工件的装夹),交2号工位进行感应淬火完成后,下件(进保温箱),并装夹工件。如此循环进行操作。最后进行统一回火处理。不知是否你要提问的。
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 楼主| 发表于 2013-3-7 14:22:18 | 显示全部楼层

      感应器不应时传联,而应该是并联。
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 楼主| 发表于 2013-3-7 14:23:22 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-7 12:57
我介绍一下我这:一台电源,一套数控,两个淬火变压器,两个工位操作。一般工件需进行3-4个部位的感应淬火 ...

       如果是一台感应加热电源,而配用两台淬火机床呢?是否可行?
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发表于 2013-3-7 14:54:48 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-7 14:23
如果是一台感应加热电源,而配用两台淬火机床呢?是否可行?

当然可以啦。毫无疑问。
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 楼主| 发表于 2013-3-7 18:04:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-7 17:20
大家可以看看这个产品的淬火方法(淬火位置是Ф130花键和Ф247齿圈两处)

OK!老孤自己的事情自己办
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发表于 2013-3-7 20:33:09 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-7 18:08
老孤提醒:此帖内容已另开主题http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=2314&fromui ...

我在门外转了几圈,不会。再等等吧。
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发表于 2013-7-21 08:07:51 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-7 17:20
大家可以看看这个产品的淬火方法(淬火位置是Ф130花键和Ф247齿圈两处)

可以一台电源二台负载切换进行
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 楼主| 发表于 2013-7-21 09:22:36 | 显示全部楼层
sywxb 发表于 2013-7-21 08:07
可以一台电源二台负载切换进行

       这个当然可以,但这只是一个思路,应该还有其它渠道
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-7-22 16:55:27 | 显示全部楼层
双工位和双工件同时淬火可是两回事。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-8-5 14:16:26 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-7-22 16:55
双工位和双工件同时淬火可是两回事。

准确的说应该是几工位几轴吧!这样一来的话,现有的设备就可以分类为:单工位单轴、单工位双轴、双工位单轴、双工位双轴
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发表于 2013-8-5 14:21:15 | 显示全部楼层
按照楼主所述,只需要使用一台双工位单轴的设备即可!单电源或是双电源则要看楼主的生产效率要求了!例:连杆和凸轮都需要淬火的凸轮轴。
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