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大家看看这两个产品设计对热处理提出的技术要求

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发表于 2016-7-15 08:20:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
           如题,看附件(截图)
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发表于 2016-7-15 09:34:21 | 显示全部楼层
老孤, 途中的 16.5 是表示什么?

我对热处理图都不大会看。 求指点  
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发表于 2016-7-15 11:01:55 | 显示全部楼层
这C-N的技术要求怎么和氮化要求一样。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-7-15 11:25:19 | 显示全部楼层
适合网带炉处理
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2016-7-15 12:05:16 来自手机 | 显示全部楼层
这究竟是要做碳氮共渗,还是要做氮化啊。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2016-7-16 07:20:31 | 显示全部楼层
           这个设计者在给热处理捣糨糊
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-7-16 09:54:24 来自手机 | 显示全部楼层
氮化层15到25um?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-7-17 06:41:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 见仁见智 于 2016-7-17 06:46 编辑

图纸是零件服役要求和制作工艺的原始依据,连热处理技术要求都写不清楚,还有资格当设计员吗?这种产品进入市场你敢买吗?!
身做好事,言说好话,心存好念。
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 楼主| 发表于 2016-7-17 10:08:01 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-7-17 06:41
图纸是零件服役要求和制作工艺的原始依据,连热处理技术要求都写不清楚,还有资格当设计员吗?这种产品进入 ...

          现在此类设计人员大有人在,其实,狗屁都不是还自以为是
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 楼主| 发表于 2016-7-17 10:10:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-7-20 08:22 编辑
simida 发表于 2016-7-15 09:34
老孤, 途中的 16.5 是表示什么?

我对热处理图都不大会看。 求指点

            惭愧,我对那些与热处理关系不大的几何参数历来很少关注,那就是一个尺寸而已呗
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发表于 2016-7-17 11:05:30 | 显示全部楼层
第一张孬好不说还能做。
第二张理解不了。
20CrNiMoA做碳氮共渗,要的却是渗氮层深15~25um。后面又要表面淬硬60~62HRC,深度0.8~1.0mm。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-7-17 13:20:23 | 显示全部楼层
第二张图的要求,我这也接到过多次。就在昨天,还有某设计者与我沟通,想把氮化层深设计为3mm。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-7-17 19:47:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 见仁见智 于 2016-7-17 19:58 编辑
秦时明月 发表于 2016-7-17 13:20
第二张图的要求,我这也接到过多次。就在昨天,还有某设计者与我沟通,想把氮化层深设计为3mm。 ...

   有实力承接热处理的民营企业和专业热处理厂的热处理工程师,应当对客户公司的设计员和制造工艺人员,进行金属材料知识和热处理技术方面的培训,用讲座或其它形式,讲解本公司的热处理特色,介绍热处理新技术方面的发展、应用情况,理顺设计、制造工艺和热处理工序之间的协调关系,建立相应的沟通机制。热处理工程师有责任、有义务帮助客户公司的生产出更加优良的有竞争力的产品,从而实现双赢。
     国营大厂,有一整套技术管理和质量管理制度,协调各技术部门的关系,消除技术障碍,切实保证和提高产品质量。此外,有的单位,设计、冷加工、热加工每年都有专业新技术讲座,组织自己的技术人员互相学习,进行提高;技术人员对自己管辖范围的工人也不定期的进行提高专业水平的培训
身做好事,言说好话,心存好念。
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发表于 2016-7-17 20:13:39 | 显示全部楼层
看谁能做这个活,我也遇到过,当事人最后说随你怎么搞。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-7-17 20:20:01 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-7-17 19:47
有实力承接热处理的民营企业和专业热处理厂的热处理工程师,应当对客户公司的设计员和制造工艺人员,进 ...

先生所言极是,热处理厂有义务协调本公司与制造厂的关系,但现实中太难了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-7-19 14:46:56 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2016-7-17 13:20
第二张图的要求,我这也接到过多次。就在昨天,还有某设计者与我沟通,想把氮化层深设计为3mm。 ...

哈!知足吧!没有把氮化层深设计为30mm就算看得起热处理的了。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-7-19 15:20:51 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2016-7-19 14:46
哈!知足吧!没有把氮化层深设计为30mm就算看得起热处理的了。

是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-7-19 15:51:47 | 显示全部楼层

没办法,中国的机械制造冷加工、热加工互相挤兑、互相瞧不起,两张皮,所以只能够是机械制造而不是机械创造。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-7-21 07:59:25 | 显示全部楼层
第二张图这技术要求能实现吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-7-21 09:39:28 | 显示全部楼层
simida 发表于 2016-7-15 09:34
老孤, 途中的 16.5 是表示什么?

我对热处理图都不大会看。 求指点

16.5应该是上下倒角根部之间的距离吧  没啥意思
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 楼主| 发表于 2016-7-21 10:40:55 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-7-21 07:59
第二张图这技术要求能实现吗?

         这个要求,有条件的朋友可否采用奥氏体氮碳共渗进行尝试一下,也许会获得一种突破也未可知
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发表于 2016-7-21 15:09:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-7-21 10:40
这个要求,有条件的朋友可否采用奥氏体氮碳共渗进行尝试一下,也许会获得一种突破也未可知 ...

仔细看了一下是要求碳氮共渗,还要求白亮层厚度,是不是可以在正常碳氮共渗温度下,大大提高NH3的流量,这样就可以在表面生成白亮层了,同时表面还能渗碳

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 楼主| 发表于 2016-7-21 19:12:10 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-7-21 15:09
仔细看了一下是要求碳氮共渗,还要求白亮层厚度,是不是可以在正常碳氮共渗温度下,大大提高NH3的流量, ...

         这不失为一种思路,可以一试!
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