42CrMo感应淬火后贯穿裂纹

KEMOCH · 发表于 2016-9-30 23:23:00

42CrMo感应淬火后贯穿裂纹,

因为淬火过程中,看到火光不对，就立即中止淬火

所以只有部份有感应淬火

但是裂缝却从头到尾贯穿了

连未感应到的部位也出现裂缝

虽然明知道是材料的问题

但是却说不出个所以然

請問各位前辈有何看法?

(工件还给客户了,没有制作金相)

搬运工 · 发表于 2016-10-1 00:11:42

经常遇到这类原材料裂纹。
等有时间我发个图片上来。

JYB · 发表于 2016-10-1 01:50:37

我开个玩笑，你这个是棒料吗？

JYB · 发表于 2016-10-1 01:53:50

看你这个裂纹处的淬火痕迹就感觉不太正常，像是淬火之前的问题。如果不是边加热边冷却，这种淬火痕迹就不对。
另外，你把这个其中一个产品纵向和垂直各取一个试样做金相。看看就知道了。

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 07:08:45

本帖最后由 KEMOCH 于 2016-10-1 07:10 编辑

JYB 发表于 2016-10-1 01:50
我开个玩笑，你这个是棒料吗？

原本我也以为是不是板材,裂缝因为中心偏析造成的

可是客户说是棒材加工的

gydz · 发表于 2016-10-1 07:50:10

1. 端部要预留一部分不淬火

gydz · 发表于 2016-10-1 07:50:49

1. 端部要预留一部分区域不淬火 2.冷却是不是过于激烈

搬运工 · 发表于 2016-10-1 07:55:30

KEMOCH 发表于 2016-10-1 07:08
原本我也以为是不是板材,裂缝因为中心偏析造成的
可是客户说是棒材加工的
...

楼主是在零件加热过程中发现的不正常的吧？

龟山淬火 · 发表于 2016-10-1 08:59:59

端面不能淬的，除非你有更高超的技艺。

qibao9891 · 发表于 2016-10-1 09:33:13

本帖最后由 qibao9891 于 2016-10-1 09:35 编辑

前两天论坛里有个42CrMo淬火后纵裂的。
依我看，和楼主同病相怜。
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=24788
贴子在这里，你俩沟通下，是否用了一个钢厂的同一炉货。

龟山淬火 · 发表于 2016-10-1 09:37:29

这么细的轴淬裂一定是水冷，或水温太低。

qibao9891 · 发表于 2016-10-1 13:10:50

感应薄层淬火，表面压应力状态。不存在这种纵裂过心的应力条件。
材料没问题的话，用什么水冷也不会纵裂过心。

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 17:45:48

龟山淬火发表于 2016-10-1 09:37
这么细的轴淬裂一定是水冷，或水温太低。

使用高分子淬火液浓度约5%  水温控制在33~35C
工件冷却后的温度没有测
不过手碰到的话  一定会烫伤起水泡
端面要淬火是客户的需求  无法避免

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 17:50:16

qibao9891 发表于 2016-10-1 13:10
感应薄层淬火，表面压应力状态。不存在这种纵裂过心的应力条件。
材料没问题的话，用什么水冷也不会纵裂过 ...

是
以我的经验
感应淬火发生淬裂
裂缝通常只会裂到硬化区
会裂到感应区以下的
几乎都有其它因素

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 17:52:11

搬运工发表于 2016-10-1 07:55
楼主是在零件加热过程中发现的不正常的吧？

是的,加热的瞬间看到发亮的火光
就紧急停机了

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 17:55:42

qibao9891 发表于 2016-10-1 09:33
前两天论坛里有个42CrMo淬火后纵裂的。
依我看，和楼主同病相怜。
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=v ...

这帖我有看过
只是因为有点类似
所以提出我遇到的问题
但是,我认为二者不一样
一个是全硬化
一个是表面硬化
判断的方向会有差别
可惜工件还给客户了
所以没有制作金相

龟山淬火 · 发表于 2016-10-1 18:22:35

很有可能是淬火前就有内裂纹。

心沐长风 · 发表于 2016-10-1 19:17:20

KEMOCH 发表于 2016-10-1 17:55
这帖我有看过
只是因为有点类似
所以提出我遇到的问题

你们的产品感应淬火之前没有经过调质处理吗？

KEMOCH · 发表于 2016-10-1 21:38:34

心沐长风发表于 2016-10-1 19:17
你们的产品感应淬火之前没有经过调质处理吗？

图面规定要调质，但是客户的加工厂商是否有落实，不确定

腊月寒沫 · 发表于 2016-10-1 23:30:05

裂纹两侧氧化色不连贯，出现圆角。裂纹两侧熔融都是因为存在尖角，尖角处温度极易升高所致。尖角怎么来的?裂纹两侧就是尖角
这个样就算淬到端面也不会出什么事，最大可能就是角烧化了

JYB · 发表于 2016-10-2 01:24:56

关键点是，表面淬火，心部是怎么开裂的？

KEMOCH · 发表于 2016-10-2 01:43:25

腊月寒沫发表于 2016-10-1 23:30
裂纹两侧氧化色不连贯，出现圆角。裂纹两侧熔融都是因为存在尖角，尖角处温度极易升高所致。尖角怎么来的 ...

" 裂纹两侧氧化色不连贯"
这也是我判断材料本身就具有缺陷的原因
就目前所知
除非素材本身的硬度很高
不然
感应加热的淬裂亦都发生在淬火后
升温过程产生裂缝的机率很低
假设升温不产生裂缝
那么氧化色应当是连贯平顺的
而不应该是有段差的
所以我会判断加热前即有缺陷
;
之所以会PO此问题
除了因为看到另一帖类似的裂痕
也是因为
这个工件在淬火的半途中即被目视具有缺陷
所以可以紧急停机
因为有氧化色不连贯的情形
这样比较好跟客户解释问题

若是整支工件从头做到尾
虽然明知是素材的问题
但是无法辨视氧化色不连贯
要解释起来
光是检验金相跟找相关文献左证
需要费一些功夫

也就是因为手上相关可以左证的资料不多
想向各位前辈请教

腊月寒沫 · 发表于 2016-10-2 10:09:27

金相是最有力的证据
至于其他的都只算参考，做不得数
要是碰上胡搅蛮缠的，你做的金相还不认。得找第三方
至于第三方，也有不靠谱的
至少我见过第三方询问送样方结果要不要修改的

KEMOCH · 发表于 2016-10-6 21:14:45

本帖最后由 KEMOCH 于 2016-10-6 21:19 编辑

另外一间客户的零件，一样的情形再度发生，仍然是42CrMo，只是这次工件比较大

腊月寒沫 · 发表于 2016-10-7 10:57:37

KEMOCH 发表于 2016-10-6 21:14
另外一间客户的零件，一样的情形再度发生，仍然是42CrMo，只是这次工件比较大

这个跟主楼的貌似不是一个问题

KEMOCH · 发表于 2016-10-8 23:23:44

本帖最后由 KEMOCH 于 2016-10-8 23:37 编辑

搜寻了一段时间
摘录自Failures Related to Metalworking
个人觉得是一样的问题

第一个是g形裂缝第二个是h形裂缝

https://pmpaspeakingofprecision. ... led-steel-products/
https://pmpaspeakingofprecision. ... led-steel-products/

sheyingyong · 发表于 2016-10-9 08:00:34

KEMOCH 发表于 2016-10-1 17:52
是的,加热的瞬间看到发亮的火光
就紧急停机了

以前就有裂纹

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-9 08:10:28

这个我觉得是材料本身就有了裂纹
1，加热是看到了亮光，这个在中高频是个特点，因为尖角效应，但这还不足以说明是原材料就有裂纹，因为如果起始就裂了呢；
2，从已加热淬火的区域看，裂纹两边烧蚀很厉害，这可以说明是在淬火之前就有了，淬火裂纹不会出现这种现象；
3，裂纹贯穿中心内孔，基本成了中心线了，淬火裂纹有这么均匀的出现吗？说明整个料是有问题的。

搬运工 · 发表于 2016-10-16 13:46:22

qibao9891 发表于 2016-10-1 09:33
前两天论坛里有个42CrMo淬火后纵裂的。
依我看，和楼主同病相怜。
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=v ...

我认为一个是热处理前裂纹就存在，另一个是热处理原因导致的。

龟山淬火 · 发表于 2016-10-16 16:28:10

裂纹的因素很多。但也有主次之分。

龟山淬火 · 发表于 2016-10-16 16:28:17

裂纹的因素很多。但也有主次之分。

搬运工 · 发表于 2016-10-16 18:02:39

另一个帖子中的贯穿裂纹是热处理裂纹。

飞天虎 · 发表于 2016-10-16 20:23:07

材料缺陷，鉴定完毕

qibao9891 · 发表于 2016-10-18 13:19:52

搬运工发表于 2016-10-16 13:46
我认为一个是热处理前裂纹就存在，另一个是热处理原因导致的。

这一个无争议。
那一个也可说是热处理裂纹。因为那个的裂纹的确是淬冷时产生的。
但是那一个有较大可能是因材料缺陷而产生的。如果材料没缺陷，裂纹应略有不同。此缺陷不是“热缺陷”，而应是“冷缺陷”。
所以那一个应做金相和成分检测后再定。
我个人看法，这两例材料都惹祸。
尤其那一例，单纯热处理背锅有点冤。

zhqhnny · 发表于 2016-10-22 13:38:10

颜色不对应该本身就有裂纹夹砂

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42CrMo感应淬火后贯穿裂纹

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