LD材料用1160-1170度淬火为什么很好用？

junshi · 发表于 2013-3-14 20:36:27

我不是很明白，估计也很少人用这么高温度淬火。小模具我可以理解，大模具做出来说好用，我是不敢想好用。

冀--小田 · 发表于 2013-3-16 03:07:56

本帖最后由潇潇暮雨于 2014-2-26 15:25 编辑

大同小异啊。

伯龙马 · 发表于 2013-3-16 04:40:54

LD钢是我国自行研制的一种高强韧性、高耐磨性的冷作模具钢（7Cr7Mo2V2Si）.如楼主所言：很少人用这么高温度（1160至1170度）淬火。就我所知：经500度和850度两次预热后，在1130至1150度加热在油中冷却；然后再经600度回火两次……。硬度为58至59HRC；组织为回火马氏体+未溶碳化物+少量残留奥氏体。
用1160至1170度淬火，比1130至1150度加热的上限高10至20度。我虽没用过这么高温度加热LD钢淬火，但估计不会过热，因为1150度加热还保留未溶碳化物呢。试验成功者的目的可能是旨在减少未溶碳化物，提高硬度和增加残留奥氏体数量，即进一步提高强韧性？这仅是一种理论分析，尚需进一步工艺和使用实践试验证明。

junshi · 发表于 2013-3-16 18:42:58

伯龙马发表于 2013-3-16 04:40

登录/注册后可看大图

LD钢是我国自行研制的一种高强韧性、高耐磨性的冷作模具钢（7Cr7Mo2V2Si）.如楼主所言：很少人用这么 ...

我一般都是1170度淬火，560度回火三次，硬度在HRC62-64度，客户说好用。
今天客户拿走了几百斤，这次全部是大点的，模具全部在100斤左右。
以前说在别的地方淬火硬度上不去，在我这里可以。
其实做大模具用这么高温度我都有点不敢。

所以因为 · 发表于 2013-3-18 09:25:49

junshi 发表于 2013-3-16 18:42

登录/注册后可看大图

我一般都是1170度淬火，560度回火三次，硬度在HRC62-64度，客户说好用。
今天客户拿走了几百斤，这次全部 ...

硬度要求是多少？

junshi · 发表于 2013-3-18 16:28:43

所以因为发表于 2013-3-18 09:25

登录/注册后可看大图

硬度要求是多少？

HRC62-64度。不知道模具是干什么用的

所以因为 · 发表于 2013-3-19 08:25:23

junshi 发表于 2013-3-18 16:28

登录/注册后可看大图

HRC62-64度。不知道模具是干什么用的

这个技术要求我用1150℃加热，回火560℃×3次。

小小丑 · 发表于 2013-3-20 08:24:06

楼主误入桃花林，东隅得桑。呵呵呵

junshi · 发表于 2013-3-20 17:51:12

小小丑发表于 2013-3-20 08:24

登录/注册后可看大图

楼主误入桃花林，东隅得桑。呵呵呵

不了解里面情况你就不能说误入桃花林，东隅得桑

要是不管干什么都要在理论当中那就太简单，热处理也不好玩了。

小小丑 · 发表于 2013-3-20 22:23:03

junshi 发表于 2013-3-20 17:51 不了解里面情况你就不能说误入桃花林，东隅得桑要是不管干什么都要在理论当中那就太简单，热处理也不好 ...

兄弟：
看一楼得知，你做的时候对于性能心里是没有数的。
看你对马老的回复猜测，要么你抱着提高温度增加硬度的心态，要么你为了和高速钢拼成一炉。
综上，对于你做出来的模具是否好用，工艺是否得当，当时你心中没有底。最终的结果应该还不错。因此，我说你误入桃花林，说白了就是误打误撞碰到的。
至于你说的要在理论中太简单，我不敢苟同，马老对你的工艺已经进行了理论分析，虽然马老谦虚的说需要实践证明，其实已经告诉你最后可能出现的结果了，至少这个结果是比较大的概率。
这是我对我回帖误入桃花林的解释。
至于你说我对内部情况不了解，你是正确的。
你可以看一下林慧国主编的模具钢手册，大概是04年第二次印刷，里面对LD钢有相当多工艺搭配和实验结果，假设你当初真的想做好这个客户的模具，你完全可以找客户询问模具的服役条件，然后根据这个手册给出的工艺和测试结果进行一些推断，编制新的工艺。达到未雨绸缪的效果，而不至于先出来结果再找原因。先出来好结果再找原因，不是误入桃花林是什么？
我本来是用误入桃花林比喻你是福将。
实践是检验真理的唯一标准没错，可是没有真理的前提，实践来检验什么？？没有真理的前提，实践是摸索真理。
我无意和你争辩，如果上述让你感觉不舒服，我现在向你道歉。不过，我以后不会回复你的任何帖子了，因为我不配。
多有得罪，请海涵。

小小丑 · 发表于 2013-3-20 22:40:13

junshi 发表于 2013-3-20 17:51 不了解里面情况你就不能说误入桃花林，东隅得桑要是不管干什么都要在理论当中那就太简单，热处理也不好 ...

另，我的确一次没有做过此钢的热处理，不过我根据客户口述的模具的服役条件，以前的失效状态，然后参考模具钢手册里面的工艺和性能联系，帮忙制定了一个模具工艺，好像对模具寿命有些提高。
这里我想说的是，以我目前的工作范围和状态，不需要自己做没有理论前提的实验。因为假设我能够把前人研究出来的理论成果正确运用，解决生产中的问题好像不成问题。
可惜，我没有那种天分，已经出来的结论我还没有学到沧海一粟，说实话，也根本没有那种创新的能力。
个人意见，不足为凭。

junshi · 发表于 2013-3-21 15:00:26

本帖最后由潇潇暮雨于 2014-2-26 15:30 编辑

小小丑发表于 2013-3-20 22:40

登录/注册后可看大图

另，我的确一次没有做过此钢的热处理，不过我根据客户口述的模具的服役条件，以前的失效状态，然后参考模 ...

你帮客户制定了工艺模具寿命提高了，客户肯定不会说，还和以前一样，一点效果也没有。
你帮我制定了工艺不好用我也会感谢你的，你帮我忙了，我能说不好吗？
你也太沉不住气了，就因为这点小问题，就说以后不回复我的帖子了。也许你还不了解我这个人，我不是全身都是刺的人，不是不想和任何人去交流，就是不会拍马屁，说话容易得罪人。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-14 16:08:47

你们两位哥哥，一个是好心说话，一个是说话无心心肠好。
和娃娃一样，都是心直口快之人。
别耍小孩性子了。都是娃娃的好朋友。{:soso__13496012817283154022_3:}

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-15 12:11:48

所以因为发表于 2013-3-19 08:25
这个技术要求我用1150℃加热，回火560℃×3次。

可以的。

hangwen · 发表于 2013-7-9 08:49:24

junshi 发表于 2013-3-18 16:28
HRC62-64度。不知道模具是干什么用的

非常想请教楼主，我们家的LD淬火，永远最火超不过61HRC，这是为虾米，请教工艺，就连做一次61~63的硬度要求都要委外，太丢人了

所以因为 · 发表于 2013-7-9 09:10:46

hangwen 发表于 2013-7-9 08:49
非常想请教楼主，我们家的LD淬火，永远最火超不过61HRC，这是为虾米，请教工艺，就连做一次61~63的硬度要 ...

说说你的热处理工艺。

hangwen · 发表于 2013-7-9 09:32:01

所以因为发表于 2013-7-9 09:10
说说你的热处理工艺。

淬火工艺为：1080~1090，油冷，510回火*3

所以因为 · 发表于 2013-7-9 09:49:48

hangwen 发表于 2013-7-9 09:32
淬火工艺为：1080~1090，油冷，510回火*3

这个温度做出来就是58HRC左右，可参考我在7楼的工艺。

hangwen · 发表于 2013-7-9 09:55:54

所以因为发表于 2013-7-9 09:49
这个温度做出来就是58HRC左右，可参考我在7楼的工艺。

是淬火温度不够，回火温度是不是也很低，还有就是，我们是空气电阻炉，高温时，脱碳很严重，刷了放脱碳涂料，也是脱的比较厉害。请问，有没方法解决之，还有就是同样这个温度，这个回火温度，淬10mm件能淬到60~61左右，淬50mm的，就只能淬到58~59之间了，请问，这个在理论上可以解释吗？

所以因为 · 发表于 2013-7-9 10:14:50

hangwen 发表于 2013-7-9 09:55
是淬火温度不够，回火温度是不是也很低，还有就是，我们是空气电阻炉，高温时，脱碳很严重，刷了放脱碳涂 ...

这个材料产品的质量效应不是很明显的，本来硬度也没有相差多少，也有可能淬50mm的时间长，脱碳更严重，硬度检测上有些差别。
用空气电阻炉加热，可以采用不锈钢箔纸包裹产品防止脱碳。

hangwen · 发表于 2013-7-9 10:18:18

本帖最后由 hangwen 于 2013-7-9 10:22 编辑

所以因为发表于 2013-7-9 10:14
这个材料产品的质量效应不是很明显的，本来硬度也没有相差多少，也有可能淬50mm的时间长，脱碳更严重，硬 ...

硬度的确是相差不多了，但是客户不这么认为啊，客户给的技术要求是61~63.我们给做出来58~60，人家就是不要。我起先怀疑是不是因为脱碳层深，磨削余量到位，还不能尽除脱碳部位导致硬度不高的情况。看来，淬火温度也是个问题，您7楼提供的淬火工艺，和我们家6542的工艺一样撒

所以因为 · 发表于 2013-7-9 10:23:44

hangwen 发表于 2013-7-9 10:18
可那样淬油冷却速度不是没那么快了吗?

出炉的时候破坏掉。

junshi · 发表于 2013-7-17 21:22:49

hangwen 发表于 2013-7-9 08:49
非常想请教楼主，我们家的LD淬火，永远最火超不过61HRC，这是为虾米，请教工艺，就连做一次61~63的硬度要 ...

是不是你们家材料不好呢？
我这边淬火这个材料是随便淬淬也有HRC60度以上，一般客户都是要求硬度在HRC60-62，要求HRC62-64度的客户不是很多
我一般淬火温度最低也要用1130度，最高用1180度淬火
不过我们的模具不是很厚一般在50mm左右

hangwen · 发表于 2013-7-18 15:36:00

junshi 发表于 2013-7-17 21:22
是不是你们家材料不好呢？
我这边淬火这个材料是随便淬淬也有HRC60度以上，一般客户都是要求硬度在HRC60- ...

我们是刀具，厚度还没有50mm。材料，有哪些指标，可以说一下吗？

yintao · 发表于 2014-2-17 21:33:22

请教一下，我们现在做的模具，用的是SKD11的，不知道用LD的材料，能不能提高寿命，我们的SKD11是进口材料，谢谢！

小小丑 · 发表于 2014-2-25 08:45:05

本帖最后由潇潇暮雨于 2014-2-26 15:31 编辑

yintao 发表于 2014-2-17 21:33
请教一下，我们现在做的模具，用的是SKD11的，不知道用LD的材料，能不能提高寿命，我们的SKD11是进口材料， ...

LD是汉语拼音冷镦的打头字母。适宜承受较大冲击的场合
SKD11是介于Cr12Mo1V1和Cr12MoV之间的材料，材料的好坏与冶炼轧制等有关。
请先简介你处模具的具体服役条件，热处理工艺，失效方式等，然后方可分析。

沁园春 · 发表于 2014-4-4 09:10:11

这类钢用途很广泛,淬火温度也不尽相同.
我处理这类钢,从1020-1120度淬火都用过,主要是看客户的使用条件而定.
1120度以上淬火没用过.
我处理LD的热锻模也只用1120度淬火,客户反映效果非常好.

沁园春 · 发表于 2014-4-4 09:10:32

这类钢用途很广泛,淬火温度也不尽相同.
我处理这类钢,从1020-1120度淬火都用过,主要是看客户的使用条件而定.
1120度以上淬火没用过.
我处理LD的热锻模也只用1120度淬火,客户反映效果非常好.

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

LD材料用1160-1170度淬火为什么很好用？

评分

评分