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DC01材料的淬火工艺

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发表于 2016-11-22 20:07:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
我想问一下。我们做的DC01的材料渗碳,由于客户要求表面400-460硬度,是紧固件,保安器接线的端子,我们做了很多实验班。可是扭矩始终无法保证,淬火的问题是  不同卷的刚才淬火硬度相差20,而且渗碳层深。钢带两边总是不一样,只是偶然的一次合格,大多数都是需要二次淬火。钢材是DC01含碳量小于0.05,要求是表面400-460.钢材厚度1.4mm,由于芯部硬度不稳定  还有渗碳层深度不稳定,一直没有办法一次成功,请专家帮忙给个工艺。炉子是普通连续炉,苏州的。淬火是淬油。

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发表于 2016-11-22 21:40:49 | 显示全部楼层
DC01含碳量小于0.05????
这材料够坑人的,GBT 5213-2008中规定DC01含碳量小于等于0.12都是合格的。所以DC01含碳量小于0.05也是合格的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-11-23 17:34:32 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-22 21:40
DC01含碳量小于0.05????
这材料够坑人的,GBT 5213-2008中规定DC01含碳量小于等于0.12都是合格的。所以 ...

是啊,还不稳定。淬火硬度145.165.。。我这是没辙了。。每一次工艺都只适合这一次的材料,下次再用这工艺立马不合格。。。不干少一部分收入,干吧每次两遍。。求高人指点。。。为什么渗碳层深,料带两侧总是不一样。。还有这个不稳定芯部  改怎么淬火稳定
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发表于 2016-11-23 17:49:53 | 显示全部楼层
楼主给出具体图纸的要求   有办法搞定的
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2016-11-26 17:10:09 | 显示全部楼层
东方 发表于 2016-11-23 17:49
楼主给出具体图纸的要求   有办法搞定的

好的。明天我给照片 还有具体要求、谢谢
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 楼主| 发表于 2016-11-27 21:02:42 | 显示全部楼层
zijideai 发表于 2016-11-26 17:10
好的。明天我给照片 还有具体要求、谢谢

帮忙 谢谢啦
IMG_0517.JPG
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发表于 2016-11-28 16:08:25 | 显示全部楼层
我觉得我多年前做的定碳试验,没准还真能解决你这个问题呢。 图像014.jpg

现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-11-28 16:31:21 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-28 16:08
我觉得我多年前做的定碳试验,没准还真能解决你这个问题呢。

什么意思
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发表于 2016-11-28 16:34:56 | 显示全部楼层

两个定碳钢箔厚度不一样,钢箔的初始含碳量不一样。
短的那块:厚度0.12,初始碳浓度也是0.12%,长的那块:厚度0.08,初始碳浓度0.03.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-28 16:34:56 | 显示全部楼层

两个定碳钢箔厚度不一样,钢箔的初始含碳量不一样。
短的那块:厚度0.12,初始碳浓度也是0.12%,长的那块:厚度0.08,初始碳浓度0.03.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-28 16:56:44 | 显示全部楼层
铺料不要太厚,最好采用断续铺料方式,可能有好处!
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