双室真空油淬炉故障，请大家分析原因

hongqk · 发表于 2017-4-2 17:53:42

炉子故障近照

远照

左侧

右侧

顶部

hongqk · 发表于 2017-4-2 18:02:11

已知信息：设备升温处理产品的温度并不高，只有不到800℃，在进炉后，一切都是正常的，热室抽真空到5Pa，开始加热电流也正常。之后工人离开过现场，30多分钟后回来发现温度还是760多度，真空度异常，当时也没有留意到电流和电压，作了紧急停炉处理，后检查发现是热电偶漏气，冷下来发现是热电偶的的瓷套管断了，料盘上的产品有熔化现象。

跑步者 · 发表于 2017-4-3 07:39:57

熔了？？这温度高的

签到工程师 · 发表于 2017-4-3 15:18:50

热电偶失控，传导回来的温度值不对，炉子一直给功率加热。最终导致的结果

hongqk · 发表于 2017-4-3 20:04:03

签到工程师发表于 2017-4-3 15:18
热电偶失控，传导回来的温度值不对，炉子一直给功率加热。最终导致的结果 ...

热电偶在停止加热前都有温度显示，只是陶瓷保护套管断子，造成设备漏气，当时的温度是760多度，对不对就不确定了，热电偶是S型。
而产品的熔化，根据现场的情况分析来看，应该是料架的支柱搭在两边的发热体上，相当于直接短路，料架成了发热体，由于电路有限流保护，可能以最大电流加热了一段时间，直到真空度异常被操作者发现而停炉。
如果是整体温度过高的话，可能不是局部熔化。

签到工程师 · 发表于 2017-4-5 07:59:27

hongqk 发表于 2017-4-3 20:04
热电偶在停止加热前都有温度显示，只是陶瓷保护套管断子，造成设备漏气，当时的温度是760多度，对不对就 ...

看第一张照片，应该高温导致料盘变形开裂，立柱最后接触导电。第二张照片，门口位置被高温烤的颜色。个人的分析

hongqk · 发表于 2017-4-5 12:13:59

签到工程师发表于 2017-4-5 07:59
看第一张照片，应该高温导致料盘变形开裂，立柱最后接触导电。第二张照片，门口位置被高温烤的颜色。个人 ...

料盘是整体铸造的，四个固定圈全部断掉，非常蹊跷。同样的前一排是向中间塌陷弯曲是正常。

aaron01 · 发表于 2017-4-5 12:43:31

感觉这个加热室的加热元件很看不懂，是碳棒吗？似乎也不像啊。
内壁上那两根圆的是什么？

aaron01 · 发表于 2017-4-5 12:54:24

融化的零件是什么材料的？哪个位置的零件出现了融化现象？

sheyingyong · 发表于 2017-4-5 12:56:22

应该是料盘引起的

hongqk · 发表于 2017-4-5 17:27:17

aaron01 发表于 2017-4-5 12:43
感觉这个加热室的加热元件很看不懂，是碳棒吗？似乎也不像啊。
内壁上那两根圆的是什么？ ...

这是真空炉常用的加热元件，用的是石墨棒。第3、4张图分别是炉内左右两边的近照，发热元件被料柱压断了，加热元件可能通过料盘柱导电，熔入了料盘柱。

aaron01 · 发表于 2017-4-5 17:55:55

问题应该是先有鸡还是先有蛋？

龟山淬火 · 发表于 2017-4-5 19:33:30

很有可能是工装问题。

hongqk · 发表于 2017-4-5 20:08:23

aaron01 发表于 2017-4-5 12:54
融化的零件是什么材料的？哪个位置的零件出现了融化现象？

零件就是普通的钢材，如42CrMo之类吧。融化的位置在料盘上。

大浪淘沙 · 发表于 2017-4-6 09:37:35

设备应定期检测，不管好与不好，正常不正常，定期，定期，再说一遍定期；
昨天晚上，我们多用炉炉顶的弧形板有一块竟然断了，掉下来，把料框支柱都搞断了；
出了一身冷汗

hongqk · 发表于 2017-4-6 17:17:56

大浪淘沙发表于 2017-4-6 09:37
设备应定期检测，不管好与不好，正常不正常，定期，定期，再说一遍定期；
昨天晚上，我们多用炉炉顶的弧形 ...

多用炉我原来是定下不管生产有多忙，一个月得检查一次炉膛和扇叶，不然有苦头吃。

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