本帖最后由 程松 于 2017-4-20 16:57 编辑
我们公司出口美国的转向节，重量24kg左右，材料美标SAE5137H，材料Cr、Mn含量1.2-1.3之间，DI值在4.9-5.7，外方热处理技术要求较高，要求距表面20.3处M≥80%，加热温度850℃，工件最大界面70mm，淬火介质采用好富顿的AQ251水基淬火液，浓度1-2%左右，搅拌强度一般，现在金相组织勉强达到外方要求。一直以来都存在淬火开裂问题，主要开裂在主轴头部，法兰盘几乎没有发现过，报废比例大约在1%左右，上周突然报废比例涨到5%，可以确定工艺条件没有发生变化，所以感到很困惑，请各位师傅帮忙分析分析原因1、我们对主轴头部做过低倍组织，确认主轴头部的下模为钢材心部材料
2、以前我们怀疑过热前工件有裂纹，但是我们对热前工件探伤都没有发现裂纹等缺陷
3、我们怀疑原材料和锻造过程对淬火开裂有影响，但是一直没有找到有力的证据
钢牌号及化学成分① 其它残余元素为：Sn≤0.02%，As≤0.01%，Sb≤0.01%，Pb≤0.01%，V＜0.01%； Sn+As+Sb≤0.03%； ② 材料为铝镇静钢，Al总含量0.015-0.050%，目标值0.020-0.040%；
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发表于 2017-4-19 21:09:57
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发表于 2017-4-20 14:49:16
