氮化后感应淬火能取代渗碳淬火吗？

霜月 · 发表于 2013-4-10 21:40:38

今天接到一朋友救助电话：电机轴，尺寸不详，拟采用42CrMo材料氮化后再对花键部位感应淬火，取代20CrMnTi渗碳淬火，请问这样做的利弊？

龟山淬火 · 发表于 2013-4-10 22:02:48

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-10 22:05 编辑

氮化后的工件，一般情况下，是可以感应淬火的。

霜月 · 发表于 2013-4-10 23:06:43

氮化+感应淬火的性能和渗碳淬火的性能相比，那个的综合性能更好？

随风飘飘 · 发表于 2013-4-11 08:33:35

霜月发表于 2013-4-10 23:06

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氮化+感应淬火的性能和渗碳淬火的性能相比，那个的综合性能更好？

氮化+感应淬火的性能比渗碳淬火的性能好。
氮化+感应淬火件的使用部分，如果磨制的话，使用此工艺，就没有多大意义了。

zhouchuny_china · 发表于 2013-4-11 16:23:26

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-11 19:01 编辑

图上是我司电机轴感应淬火的照片

龟山淬火 · 发表于 2013-4-11 19:27:51

zhouchuny_china 发表于 2013-4-11 16:23

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图上是我司电机轴感应淬火的照片

轴杆的端部没淬透，那是绝活。

霜月 · 发表于 2013-4-11 21:01:27

zhouchuny_china 发表于 2013-4-11 16:23

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图上是我司电机轴感应淬火的照片

感应淬火前也氮化了吗？

microsoft · 发表于 2013-4-11 21:14:57

霜月发表于 2013-4-11 21:01

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感应淬火前也氮化了吗？

我以前做过汽车轴承套圈软氮化后，整体淬火。是给重庆的长江轴承做的，他们说这样的工艺，寿命更好。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 09:17:54

谁能说说氮化后感应淬火的强化机理和作用？

龟山淬火 · 发表于 2013-4-12 09:58:08

氮化层较薄，0.2-0.6，对于重载，基体强度不够，而高频淬火后，即获得了氮化的高硬度，又获得了高频的基体强度，同时保留了氮化高频变形小的优势。

sbm197873 · 发表于 2013-4-12 14:10:21

microsoft 发表于 2013-4-11 21:14

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我以前做过汽车轴承套圈软氮化后，整体淬火。是给重庆的长江轴承做的，他们说这样的工艺，寿命更好。 ...

浙江八*轴承也这么干，和SH处理的组织有没有区别？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-12 16:05:26

zhouchuny_china 发表于 2013-4-11 16:23

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图上是我司电机轴感应淬火的照片

什么材料？轮齿模数？

龟山淬火 · 发表于 2013-4-12 16:43:29

扬工，那个轴的材料一般是40Cr,由于直径都小于35，对于感应淬火模数一般不重要。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-12 17:22:56

zhouchuny_china 发表于 2013-4-11 16:23

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图上是我司电机轴感应淬火的照片

这个镶嵌试样是以什么型号的镶嵌设备搞出来的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-12 17:25:42

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-12 18:58 编辑

龟山淬火发表于 2013-4-12 16:43

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扬工，那个轴的材料一般是40Cr,由于直径都小于35，对于感应淬火模数一般不重要。 ...

那芯部未淬硬的部分已经很少，这样的轴好用吗？

龟山淬火 · 发表于 2013-4-12 18:57:39

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-12 18:59 编辑

孤鸿踏雪发表于 2013-4-12 17:25

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那芯部未淬硬的部分已经 ...

我和他不是一个公司的，电机轴都差不多

龟山淬火 · 发表于 2013-4-12 19:04:21

孤鸿踏雪发表于 2013-4-12 17:22

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这个镶嵌试样是以什么型号的镶嵌设备搞出来的？

镶嵌机多来自山东，主要以镶嵌直径为购买标准，有的带制冷的

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