感应退火开裂

sbm197873 · 发表于 2013-4-16 14:58:44

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-16 15:02 编辑

如题：50Mn调质回转支承滚道已淬火一次（未有裂纹），由于其它原因工件需返工淬火。返工前进行感应退火（温度肉眼观察暗红色，将喷水圈水关闭），退后一检查两条很长的裂纹。应力叠加导致的开裂？请赐教，谢谢！

秦时明月 · 发表于 2013-4-16 15:06:42

对已高中频表面淬火件进行一次420-450回火，再淬裂的可能性小得多，感应退火弄不好就会出现裂纹，你分析的有道理，应是应力叠加的原因。

龟山淬火 · 发表于 2013-4-16 15:10:26

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-16 17:28 编辑

这里有二个关键因素：1. 一定不能用淬火频率退火，
2. 未冷到室温千万不能浇水。

sbm197873 · 发表于 2013-4-16 15:27:35

谢谢两位的指导，吃一亏长一智，以后回火炉退火。另外一定不能用淬火频率退火，啥原因？透入深度的问题（感应回火一定得比淬火频率低）？

落水残阳 · 发表于 2013-4-16 15:31:26

我有一次让师傅感应退火，但是他给的温度稍高了点，还是开裂了。后来给的温度低，就没开裂。楼主用锯条划看看，兴许是淬火上了

sbm197873 · 发表于 2013-4-16 15:39:10

落水残阳发表于 2013-4-16 15:31

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我有一次让师傅感应退火，但是他给的温度稍高了点，还是开裂了。后来给的温度低，就没开裂。楼主用锯条划看 ...

打硬度了，硬度30HRC左右，绝对没淬上火。

upposition · 发表于 2013-4-16 15:56:52

感应加热，慢冷的情况下，会形成表面拉应力。

sbm197873 · 发表于 2013-4-16 16:22:16

upposition 发表于 2013-4-16 15:56

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感应加热，慢冷的情况下，会形成表面拉应力。

也可能是这个原因。但原先接触的：轴承冲压外圈渗碳淬火后口部高频退火从未出现退火开裂现象（当然空淬的除外）。

upposition · 发表于 2013-4-16 16:33:08

sbm197873 发表于 2013-4-16 16:22

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也可能是这个原因。但原先接触的：轴承冲压外圈渗碳淬火后口部高频退火从未出现退火开裂现象（当然空淬的 ...

也许轴承冲压外圈渗碳淬火后的残余应力与调质回火支撑滚道的残余应力方向就不同
也许两种工件的断裂强度也不同
因此不好比较

龟山淬火 · 发表于 2013-4-16 19:32:15

落水残阳发表于 2013-4-16 15:31

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我有一次让师傅感应退火，但是他给的温度稍高了点，还是开裂了。后来给的温度低，就没开裂。楼主用锯条划看 ...

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