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感应淬火喷水压力,温度,介质浓度对硬度层深的影响

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-4-22 20:51:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-4-22 21:31:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2013-4-22 21:42 编辑

1.在一定的条件下,水压越高,换热能力越强,冷却能力越大。所以,淬硬能力越大,层深相应要大些;
2.淬火介质的温度一定的规律是,温度越低,冷却能力越大。所以,淬硬能力越大,层深相应要大些;
3.介质浓度在一定的浓度下,呈上升态势。超过极限值。冷却能力将直线下降。一般的有机淬火液以5%-10%为好。具有综合的较好的冷却性能。

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发表于 2013-4-22 21:33:11 | 显示全部楼层
高频基本不考虑,对吗?

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 楼主| 发表于 2013-4-22 21:35:58 | 显示全部楼层
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发表于 2013-4-22 21:45:28 | 显示全部楼层
但是:提醒一下。硬化层深度越大,其开裂的倾向越大,工件的变形亦越大。
因此,正确地把握硬化层深度是必须要首先考虑的问题。

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发表于 2013-4-23 09:13:09 | 显示全部楼层
感应淬火喷水压力、温度、介质浓度对硬化层深有直接影响?
所以我们大家在做感应淬火工艺时,对喷水压力、温度、介质浓度都要详细注明才做范围,
但有一观点,其对硬化层深有直接影响是肯定的,但感应深度(层深)基本是一样的,只不过是对有效硬化层深有影响。

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发表于 2013-4-26 11:39:46 | 显示全部楼层
   一般情况下淬火液的温度、溶度对淬火影响没难么大,只要在合理范围里就行。  
       淬火液的压力不能太小,否则冷却不到位,影响产品质量。

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发表于 2013-4-26 16:22:27 来自手机 | 显示全部楼层
在进行新的感应器制作时,还考虑一个喷水排,在水压力满足的情况下,冷却水排的水量既是其上打的喷水点也要足够!同时喷水排的设计也不能影响到机床的上下装卸零件!来自: Android客户端

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