求助：感应淬火的返工处理方案。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-6 12:43:38

材质：T7碳工具钢
因设备稳定性差，淬回火后达不到技术要求。
要求：表面硬度HRC：55-60 有效硬化层深度：2-4。
实测：表面硬度HRC：50-62 不等。工件数量：30件，有的低，有的高。
求助：解决方案。

龟山淬火 · 发表于 2013-7-6 13:27:22

这就是表面300主题帖，顶高点。

随风飘飘 · 发表于 2013-7-6 15:31:43

“实测：表面硬度HRC：50-62 不等。工件数量：30件，有的低，有的高。”关键是如何产生的硬度偏差，如果没有查到原因，就是返工也没有用！

吉祥如意 · 发表于 2013-7-6 15:42:12

随风飘飘发表于 2013-7-6 15:31
“实测：表面硬度HRC：50-62 不等。工件数量：30件，有的低，有的高。”关键是如何产生的硬度偏差，如果没 ...

原因是设备稳定性差造成的（输出功率的偏差），已修复正常。
此批工件应如何返工处理？求解决方案。

随风飘飘 · 发表于 2013-7-6 15:56:55

不知现在不合格产品的有效硬化层深度？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-6 16:15:10

随风飘飘发表于 2013-7-6 15:56
不知现在不合格产品的有效硬化层深度？

低于技术要求在1.8以内。

随风飘飘 · 发表于 2013-7-6 16:21:28

吉祥如意发表于 2013-7-6 16:15
低于技术要求在1.8以内。

如果是这样！我一般都是直接按上次的工艺参数加工一次，取样检测合格后再生产！

龟山淬火 · 发表于 2013-7-6 18:53:12

不喷水全部做一遍，再按正常工艺做一遍。

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