渗碳淬火回火工艺探讨

吉祥如意 · 发表于 2013-8-7 14:56:44

1. 当渗碳淬火有效硬化层深度等于或大于0.8毫米；
2. 或采用低碳高合金渗碳钢进行渗碳淬火时；
3. 或当渗碳淬火表面有较高级别的残留奥氏体时；
4. 回火的重要性就更加凸显。因此，下述的工艺的合理性请大家讨论：
5. 采用二至三次回火的方式；
6. 温度宜在190℃-200℃。

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-7 19:06:16

吉哥：不同的材质其回火的温度还是有很大的区别的，当然你用的再高的回火温度，还是需要保证表面硬度不会降低！

fjg · 发表于 2013-8-7 20:30:25

残奥高了话，可以提到220甚至230，应该都没什么问题！

刹那芳华 · 发表于 2013-8-7 20:52:14

采用多次回火应该比较好的，毕竟产品技术要求的硬度决定了回火温度不能随意更改

专业守炉子 · 发表于 2013-8-7 21:20:16

多次回火要耗多少电啊，冰冷处理消耗如何呢？二者成本比较大概怎么样，效果比较又如何呢，二者二者大概都有多少？

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-7 21:25:02

fjg 发表于 2013-8-7 20:30
残奥高了话，可以提到220甚至230，应该都没什么问题！

听说过17CrNiMo6材质的渗碳淬火件用280度回火的吗？

cnszgong · 发表于 2013-8-7 21:29:44

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:25
听说过17CrNiMo6材质的渗碳淬火件用280度回火的吗？

没试过。

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-7 21:30:55

cnszgong 发表于 2013-8-7 21:29
没试过。

不是老孤有个帖子有介绍的吗，用280度回火，而且硬度不低

cnszgong · 发表于 2013-8-7 21:32:27

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:30
不是老孤有个帖子有介绍的吗，用280度回火，而且硬度不低

这材料的确比较耐回火的。

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-7 21:33:23

cnszgong 发表于 2013-8-7 21:32
这材料的确比较耐回火的。

我试过230度，硬度57-57.5HRC，残奥级别还有2-3级

cnszgong · 发表于 2013-8-7 21:37:05

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:33
我试过230度，硬度57-57.5HRC，残奥级别还有2-3级

可能是碳浓度偏高了，还可能是淬火冷却速度偏慢或者淬火温度偏高了。

cnszgong · 发表于 2013-8-7 21:39:53

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:33
我试过230度，硬度57-57.5HRC，残奥级别还有2-3级

这材料我们目前能做到表面硬度59HRC以上。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-8 08:58:22

沧海一声笑发表于 2013-8-7 19:06
吉哥：不同的材质其回火的温度还是有很大的区别的，当然你用的再高的回火温度，还是需要保证表面硬度不会降 ...

请注意前提条件。
根据实际欢迎提出不同的见解。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-8 10:10:15

请大家注意：
二次回火或多次回火过程中，考虑过回火中的冷却方式吗（如快速冷却）？

fjg · 发表于 2013-8-8 13:03:49

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:25
听说过17CrNiMo6材质的渗碳淬火件用280度回火的吗？

没干过！不过还是相信有这个可能的，记得有次回火跑温跑到270了，依然交检合格了，但跑温时间不是很长!

Alex · 发表于 2013-8-8 13:40:47

吉祥如意发表于 2013-8-8 10:10
请大家注意：
二次回火或多次回火过程中，考虑过回火中的冷却方式吗（如快速冷却）？ ...

表面有较高级别的残留奥氏体一般采用深冷处理。回火后快速冷却不知是要多快？一般空冷或风冷
采用多次回火，不明白目的。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-8 13:47:35

Alex 发表于 2013-8-8 13:40
表面有较高级别的残留奥氏体一般采用深冷处理。回火后快速冷却不知是要多快？一般空冷或风冷
采用多次回 ...

1. 如果没有深冷处理设备呢；
2. 空冷、风冷可以，水冷呢？
3. 残留奥氏体是在第一次回火时发生转变呢，还是在冷却过程中发生转变呢？

Alex · 发表于 2013-8-8 14:24:57

吉祥如意发表于 2013-8-8 13:47
1. 如果没有深冷处理设备呢；
2. 空冷、风冷可以，水冷呢？
3. 残留奥氏体是在第一次回火时发生转变呢， ...

1.如果渗碳淬火工艺已作优化，没有深冷设备，只能找供应商。
2.低温回火不发生相变，冷却方式没有影响。
3.在回火时转变。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-8 14:58:32

Alex 发表于 2013-8-8 14:24
1.如果渗碳淬火工艺已作优化，没有深冷设备，只能找供应商。
2.低温回火不发生相变，冷却方式没有影响。
...

1. 低温回火时，残留奥氏体不发生转变（如果发生是否是相变）？
2. 残留奥氏体是在等温中发生的向马氏体转变？

Alex · 发表于 2013-8-8 15:24:50

吉祥如意发表于 2013-8-8 14:58
1. 低温回火时，残留奥氏体不发生转变（如果发生是否是相变）？
2. 残留奥氏体是在等温中发生的向马氏体 ...

1.不是
2.是的

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-8 19:09:34

吉祥如意发表于 2013-8-8 10:10
请大家注意：
二次回火或多次回火过程中，考虑过回火中的冷却方式吗（如快速冷却）？ ...

没有，我们一般都会冷至室温，但是如果在夏天那么两次回火的间隔还要长！

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 13:25:22

沧海一声笑发表于 2013-8-8 19:09
没有，我们一般都会冷至室温，但是如果在夏天那么两次回火的间隔还要长！ ...

是没想过，还是担心什么？

问学 · 发表于 2013-8-9 13:49:10

当渗碳淬火表面有较高级别的残留奥氏体时,这个怎么理解。低温回火时，残留奥氏体不发生转变，只有在250度以上才有转变。回火次数不是越多越好，重要的是回火时间，低温可以长一点是真的。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 13:53:07

问学发表于 2013-8-9 13:49
当渗碳淬火表面有较高级别的残留奥氏体时,这个怎么理解。低温回火时，残留奥氏体不发生转变，只有在25 ...

请参看18楼帖子。

问学 · 发表于 2013-8-9 13:57:28

吉祥如意发表于 2013-8-9 13:53
请参看18楼帖子。

我不知你所说的当渗碳淬火表面有较高级别的残留奥氏体时，是不是指工件表面残留奥氏体等级。这样可能我会更容易理解一点。不好意思

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 14:03:05

问学发表于 2013-8-9 13:57
我不知你所说的当渗碳淬火表面有较高级别的残留奥氏体时，是不是指工件表面残留奥氏体等级。这样可能我会 ...

可能是我没说清楚。
另外，您说得：残留奥氏体在低温回火时不发生转变，只有在250℃以上的温度发生。这时，残留奥氏体转变成什么组织呢？

问学 · 发表于 2013-8-9 14:34:21

会有更多的马氏体转变。工件表残奥相对会少一点。我想这也是杨工所说的280回火。我们这样的产品太多太多

小朱 · 发表于 2013-10-1 16:53:01

我们的产品，典型的低碳高合金钢的渗碳工艺

小朱 · 发表于 2013-10-1 16:54:33

沧海一声笑发表于 2013-8-7 19:06
吉哥：不同的材质其回火的温度还是有很大的区别的，当然你用的再高的回火温度，还是需要保证表面硬度不会降 ...

高温回火，这个高温是有上限滴，不然硬度都给回下来了

吉版语言不严谨，让你看出漏洞了

小朱 · 发表于 2013-10-1 16:55:32

沧海一声笑发表于 2013-8-7 21:25
听说过17CrNiMo6材质的渗碳淬火件用280度回火的吗？

没那么高的回火温度吧，如果那么高的温度，硬度还能有保证么

默默笙箫 · 发表于 2014-1-21 09:27:37

cnszgong 发表于 2013-8-7 21:39
这材料我们目前能做到表面硬度59HRC以上。

这材料我们用的200度二次回火的，硬度要求58~62HRC。

cnszgong · 发表于 2014-1-21 09:31:30

默默笙箫发表于 2014-1-21 09:27
这材料我们用的200度二次回火的，硬度要求58~62HRC。

试试220度两次回火。比较一下200度二次回火和220度二次回火后金相组织的区别。

葵花宝典 · 发表于 2014-3-12 18:48:40

二次回火或堤高回火温度夲身就是消除残奥。有得冰冷处理怕开裂往往回火一次后再冰冷。

葵花宝典 · 发表于 2014-3-12 18:54:04

主要是碳势过高引起的碳化物和渗碳直接淬火引起的残余奥氏体。

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