气门座淬火工艺求助，谢谢大家

lanxueren · 发表于 2013-8-23 20:15:28

本帖最后由 lanxueren 于 2013-8-24 08:26 编辑

立体图2.jpg

如图，气门座中间的半圆要求淬火，材料为40CR,层深要求为0.8-1.5mm，由于尺寸太小，试过几种方法都不太理想，请问各位友们有好的工艺方法解决？

龟山淬火 · 发表于 2013-8-23 20:34:43

请标一下气门尺寸，内径，半园直径，筒深。

lanxueren · 发表于 2013-8-24 08:27:53

已更新。
还请多指教。

mxjcwy · 发表于 2013-8-24 15:51:38

啊哦我路过，我只做检测，镀层，渗层厚度检测分析的不好意思哈

韩辰熙 · 发表于 2013-8-24 18:07:47

具体技术要求写清楚，才好下手呀?

hongqk · 发表于 2013-8-24 18:33:21

只是半圆部分需要硬度吗，可不可以整体淬火，局部退火？

龟山淬火 · 发表于 2013-8-24 19:06:05

hongqk 发表于 2013-8-24 18:33
只是半圆部分需要硬度吗，可不可以整体淬火，局部退火？

不是好招，蓝血人可不希望是这样

hongqk · 发表于 2013-8-24 20:02:01

要只淬圆弧面那一部分，用高频淬火，感应圈不好制作啊。

lanxueren · 发表于 2013-8-24 20:59:19

现在是用高频做的
而且上面不淬火部分还用了屏蔽的
效果不太理想
加热时间长，而且层深达不到要求

请大家都帮忙想想办法，在此谢过

吉祥如意 · 发表于 2013-8-25 09:06:04

大家可以分解来看：实际是个平面球形感应淬火工件（R6）；其次是对筒身的屏蔽问题。

lanxueren · 发表于 2013-8-25 21:05:34

淬火部分为半球面，现在是用细铜管绕的，加导磁体，加热效果不好

Happy'today · 发表于 2013-8-27 07:00:48

这么小的孔，还要求底部的局部淬火，没有经验。
楼主可以求助专业做感应器的厂家看看！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-27 10:22:19

采用激光淬火或火焰淬火是否简单些？

dhzhou888 · 发表于 2013-8-27 10:25:15

不清楚这个零件属于的行业，我认为该行业肯定有成熟的工艺。

村长 · 发表于 2013-8-27 10:42:50

我想是整体淬火的

随风飘飘 · 发表于 2013-8-28 15:06:08

lanxueren 发表于 2013-8-25 21:05
淬火部分为半球面，现在是用细铜管绕的，加导磁体，加热效果不好

产品预热后淬火，如何！

lanxueren · 发表于 2013-8-29 20:44:24

随风飘飘发表于 2013-8-28 15:06
产品预热后淬火，如何！

这个没试过
理论上应该可行
回头试试看
非常感谢！

吉祥如意 · 发表于 2013-8-30 09:35:54

解决这个问题是有办法的，只是要有偿服务的。

qibao9891 · 发表于 2013-8-30 09:42:03

这个活，愚见用等离子淬火最为合适，相当的合适。

愚见。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-30 09:52:18

qibao9891 发表于 2013-8-30 09:42
这个活，愚见用等离子淬火最为合适，相当的合适。

愚见。

感应加热淬火也没有多大问题。

龟山淬火 · 发表于 2013-8-30 11:58:45

本帖最后由龟山淬火于 2013-8-30 13:36 编辑

qibao9891 发表于 2013-8-30 09:42
这个活，愚见用等离子淬火最为合适，相当的合适。

愚见。

qibao9891 · 发表于 2013-8-30 14:41:32

龟山淬火发表于 2013-8-30 11:58

做成组合式的吗？

这个创意好。

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