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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-11-13 22:06:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-11-13 22:54:19 | 显示全部楼层
第一题的答案在这个帖子里找,http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=7842&extra=
冷速不够朋友的回答相当全面,不过铁匠以为这个材料可能性最大的是残奥多了!对策是调整渗碳工艺,降低最终表面碳浓度。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-11-13 22:55:32 | 显示全部楼层
第二题铁匠认为最大的可能是前清洗出问题了,油没洗净。
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 楼主| 发表于 2013-11-13 22:57:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-11-13 22:54
第一题的答案在这个帖子里找,http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=7842&extra=
冷速不够 ...

我给他的回复是:硬度不足可能(1)表面含碳量不足,造成硬度不够(2)淬火介质有问题,淬火过程中出现非马组织(3)淬火温度过高出现大量残奥(4)工件表面清洗不足,阻止了渗碳。解决方法,足够的渗碳时间;定期检测淬火介质的冷却曲线;控制淬火温度;渗碳前测底清洗工件,保证表面清洁。
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 楼主| 发表于 2013-11-13 23:01:32 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-11-13 22:55
第二题铁匠认为最大的可能是前清洗出问题了,油没洗净。

我说可能清晰和氧化,主要说的是这两个原因。
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发表于 2013-11-13 23:02:31 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-11-13 22:57
我给他的回复是:硬度不足可能(1)表面含碳量不足,造成硬度不够(2)淬火介质有问题,淬火过程中出现非 ...

这个材料合金元素含量高,降低了Ms点,特别容易出残奥。
以铁匠的经验,最终碳浓度应控制到0.6~0.7%左右才合适。常规渗碳都是控制到0.8%左右,那就吃药了
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发表于 2013-11-13 23:09:23 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-11-13 23:01
我说可能清晰和氧化,主要说的是这两个原因。

你的这两题回答得相当靠谱!考虑得比较全面,分析问题是应该这个思路。
铁匠是经验主义,凭直觉多一些。
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发表于 2013-11-14 15:00:04 | 显示全部楼层
想问问这是哪家的考试试题,没做过的话很有难度的,应该是做液压行业的吧?
第一题还是碳浓度高,残奥多的可能性比较大,因为这件应该很小,本身淬透性也很好,冷却不足可能性极小,真空渗碳也难出现表面碳浓度低的情况,相反,由于表面活化,碳浓度一般偏高,清洗如果有问题,真空加热也挥发了吧?
第二题楼主没有提出用的什么材料啊,现在用球体的也有的 吧?清洗没有冲干净的可能性较大,如果是氧化,一般材料应该是不影响氮化效果的。亮灰色的应该没有渗上。
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 楼主| 发表于 2013-11-14 17:32:52 | 显示全部楼层
tlx 发表于 2013-11-14 15:00
想问问这是哪家的考试试题,没做过的话很有难度的,应该是做液压行业的吧?
第一题还是碳浓度高,残奥多的 ...

看来朋友对这些零件还挺熟悉的,是一家和船相关的厂出给自己员工的。
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