看看这个渗碳表面组织

aaron01 · 发表于 2013-1-14 13:08:27

16MnCr5齿轮，渗碳淬火，实验室检查发现在未腐蚀状态，表面出现分层现象，认为是表面脱碳，大家看看，这个表层2微米厚度的分层组织是什么东东？形成原因是什么？
脱碳？.jpg

照片放大倍数400倍，未腐蚀。

村长 · 发表于 2013-1-14 13:32:20

重新制样立马消失

aaron01 · 发表于 2013-1-14 15:00:40

村长发表于 2013-1-14 13:32

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重新制样立马消失

这是什么意思？是说的镶嵌的时候塌角？

村长 · 发表于 2013-1-14 16:26:34

aaron01 发表于 2013-1-13 23:00

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这是什么意思？是说的镶嵌的时候塌角？

猜测的，你可以验证一下。

aaron01 · 发表于 2013-1-14 16:34:15

村长发表于 2013-1-14 16:26

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猜测的，你可以验证一下。

腐蚀以后的照片，

似乎表面是非马层

tom · 发表于 2013-1-14 16:43:11

脱碳+内氧化？

清淡 · 发表于 2013-1-28 07:57:30

磨削量太少，加大磨削量就OK了。加大磨削量也是我检测膜厚必须做的。

沧桑岁月 · 发表于 2013-1-29 08:40:37

非马。
对于非马的评判，个人建议先采用不腐蚀，之后浅腐蚀，最后正常腐蚀。
这个过程中对非马的判断就很彻底了。

aaron01 · 发表于 2013-1-29 09:38:47

清淡发表于 2013-1-28 07:57

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磨削量太少，加大磨削量就OK了。加大磨削量也是我检测膜厚必须做的。

你是指抛光过程没有做到位？

清淡 · 发表于 2013-1-29 17:55:13

aaron01 发表于 2013-1-29 09:38

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你是指抛光过程没有做到位？

我说的太肯定了，这是不对的。我现在改一下，我估计是磨的太少。不知道会不会切割样时，边倒角毛刺没磨掉。我是怀疑这个。

沧海一声笑 · 发表于 2013-1-29 18:44:33

我不倾向于非马，而是置样问题！

Adam · 发表于 2013-2-4 14:48:36

有时候切割残留的铁皮等
建议切割后用细砂子轻蹭几次

cnszgong · 发表于 2013-2-4 21:11:14

在检测晶界内氧化前用刮胡子刀片（很薄的双面刀片）轻刮一下表面看看。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-4 21:39:35

我认为是比较严重的“非马”组织。即使真的不是，也能说是相当逼真。其深度大于0.02。第二张确实是制样差，尤其是边缘部分。给分析判断带来困难。

心情 · 发表于 2013-2-18 22:02:36

淬火后零件表面起皮了？

独语斜阑 · 发表于 2013-2-18 22:27:04

应该是表面轻微脱碳造成的。如果怀疑制样过程，可以进行显微硬度检测判断。

小朱 · 发表于 2013-10-8 22:48:32

luter · 发表于 2014-1-6 18:22:12

这个应该是内氧化造成的,建议楼主检查下气氛是否合适,此样有效硬化层深,渗碳时间能提供下吗

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