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齿向超差

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-1-20 16:54:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
机加工跟踪了三轮九点热处理变形试验,说是有两个点(红色标示)的齿向超差,然后怀疑热处理炉子或工艺有问题?
大家讨论一下或指教一下.这个位置的差异性在哪导致齿向超差?
连续炉,零件进炉,此两点位置异常.

ninth.JPG

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发表于 2014-1-22 11:48:21 | 显示全部楼层
不至于如此敏感吧?还是找找其他原因吧
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2014-1-22 12:19:39 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-1-22 11:48
不至于如此敏感吧?还是找找其他原因吧

我也是困惑不解,所以发帖求教.
担心的是非技术原因.
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发表于 2014-1-22 12:35:49 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2014-1-22 12:19
我也是困惑不解,所以发帖求教.
担心的是非技术原因.

数字代表什么意思?
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 12:37:18 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2014-1-22 12:35
数字代表什么意思?

零件钢印号,编号.便于热前热后跟踪.
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发表于 2014-1-22 14:32:03 | 显示全部楼层
炉门在哪个方向啊?
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 楼主| 发表于 2014-1-22 14:35:56 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2014-1-22 14:32
炉门在哪个方向啊?

AD先进先出!连续炉走一圈,前后贯通.
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发表于 2014-1-22 15:34:57 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2014-1-22 14:35
AD先进先出!连续炉走一圈,前后贯通.

如果一直这位置有问题,
那就要看看出炉是不是有问题,炉门,拉出过程
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 楼主| 发表于 2014-1-22 16:46:11 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2014-1-22 15:34
如果一直这位置有问题,
那就要看看出炉是不是有问题,炉门,拉出过程

不知道啊!
谁能说清楚啊!给这三张图,说有问题!

九点试验异常报告_页面_3.jpg

九点试验异常报告_页面_1.jpg

九点试验异常报告_页面_2.jpg

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发表于 2014-1-22 21:05:39 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2014-1-22 16:46
不知道啊!
谁能说清楚啊!给这三张图,说有问题!

是膨胀量小了,估计是温度降的有点多了,
不知道金相上有何差异
说说是哪个零件,我看我能否认识!
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 楼主| 发表于 2014-1-23 09:00:49 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2014-1-22 21:05
是膨胀量小了,估计是温度降的有点多了,
不知道金相上有何差异
说说是哪个零件,我看我能否认识! ...

并没有剖切零件检测金相.
哪个地方的温度降多了?淬火结束后出油槽了还需要考虑吗?还是降温室到淬火槽?这个区域基本是密闭的.
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-1-23 09:13:23 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2014-1-23 09:00
并没有剖切零件检测金相.
哪个地方的温度降多了?淬火结束后出油槽了还需要考虑吗?还是降温室到淬火槽?这 ...

关注零件淬火之前的1分钟时间。
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 楼主| 发表于 2014-1-23 10:24:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-23 09:13
关注零件淬火之前的1分钟时间。

从降温区转移至淬火槽只有10多20几秒.时间可从操作台上看到.动作在密闭空间,看不到.
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-1-23 21:28:50 | 显示全部楼层
你们的温泽检测的最大直径是多少呢?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-2-8 10:50:44 | 显示全部楼层
左上角的这个点与其它点差别是有的.WHY?
不能理解的是驱动面有点"不合群"---离其它点远了点,而从动面却是离散度也是很大!

0208.JPG

0207.JPG
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