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热处理车间的数据采集和信息管理

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发表于 2016-3-18 17:24:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近开发一款针对于热处理车间的数据采集和信息管理的软件,计划包括了进出货管理、生产计划管理、工艺管理、生产记录管理、检验记录管理、设备管理。大家都期待的功能有哪些?

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发表于 2016-3-18 17:51:32 | 显示全部楼层
再加个采购管理模块。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-18 19:34:56 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-3-18 17:51
再加个采购管理模块。

热处理车间的采购是指日常维修、备件消耗品采购还是指其他?
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发表于 2016-3-18 20:33:05 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-18 19:34
热处理车间的采购是指日常维修、备件消耗品采购还是指其他?

比如甲醇、氮气等。不能算在设备管理模块中。当然设备管理模块 可以包含日常维护、备品等。另在设备管理中加入工装管理。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-3-19 08:31:31 | 显示全部楼层
监视和测量设备是否纳入?
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 楼主| 发表于 2016-3-19 10:58:45 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2016-3-19 08:31
监视和测量设备是否纳入?

这方面是基础,有纳入,就是希望可以根据生产的文字记录查询到生产过程当中监视的温度、压力等过程量。而记录的参数如入进炉时间、到温时间、出炉时间、生产零件、数量、操作人员、生产工艺都是自动生成的,没有人工的干预。
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发表于 2016-3-19 13:50:17 | 显示全部楼层
erp系统是否可以直接使用?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-3-19 15:54:21 | 显示全部楼层
淬火介质,温度
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 楼主| 发表于 2016-3-19 16:45:30 | 显示全部楼层
村长 发表于 2016-3-19 13:50
erp系统是否可以直接使用?

可以与ERP系统进行联接,如接受ERP系统为的订单信息,将生产信息反馈给ERP系统,但直接使用ERP系统不知您是什么意图?
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 楼主| 发表于 2016-3-19 16:47:53 | 显示全部楼层

这些只是与用户需求有关系,以多用炉为例,常规只采集温度和碳势,有需求的也可以采集淬火介质的温度、冷却水的温度、风机的转速等,增加相应的采集模块即可。
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发表于 2016-3-19 20:50:49 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-19 00:47
这些只是与用户需求有关系,以多用炉为例,常规只采集温度和碳势,有需求的也可以采集淬火介质的温度、冷 ...

有类似的spc软件直接测量分时间段记录数值就可以了
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-3-19 20:59:08 | 显示全部楼层
村长 发表于 2016-3-19 20:50
有类似的spc软件直接测量分时间段记录数值就可以了

软件现在注重的是记录,统计分析功能确实是后续要发展的。
如一种型号的零件一个时间段内的检验数据统计分析,以柱状图、折线图的方式显示出来。
当前正在开发的是设备的每个月的运行时间,综合效率统计图表展示。
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发表于 2016-3-19 22:24:26 | 显示全部楼层
原来有个“傲英”ERP,可以实现1楼的所有功能。
它是制造型企业用的,非销售型企业用的。
它以销售合同为起点,一直向下监视(或控制)到具体的单台设备情况。
以这个程序为源的话,只需要自己编具体的设备端的数据采集程序。
过去是云免费软件,最近可能收费了。
不知能不能下载到老版本。
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发表于 2016-3-20 03:23:34 来自手机 | 显示全部楼层
过程记录管埋祘什么?
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 楼主| 发表于 2016-3-20 10:39:03 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-3-20 03:23
过程记录管埋祘什么?

过程记录是指没一批次的产品生产过程中的数据都可以记录下来,入进炉时间,到温时间,出炉时间,批次自动编号等,并与温度碳势曲线记录进行关联。
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发表于 2016-3-20 11:04:52 | 显示全部楼层
以多用炉为例:一般的载气和富化气给入靠人工设定,无实际给入监测记录,有必要列入自动监测并记录范畴。
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发表于 2016-3-20 11:52:47 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-20 10:39
过程记录是指没一批次的产品生产过程中的数据都可以记录下来,入进炉时间,到温时间,出炉时间,批次自动 ...

从实际工作经验看,只有这两组数据并联可能还是说明不了问题的,如果能在配气管路上加接流量(压力、液位)传感器并将管路流量(包括储存罐液位和压力)数据接入也许更好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-20 15:00:47 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-3-20 11:52
从实际工作经验看,只有这两组数据并联可能还是说明不了问题的,如果能在配气管路上加接流量(压力、液位 ...

要将这些个信息进入采集并不难,以多用炉为例,可以采集的信息除了温度和碳势之外,风扇转速、油温、各路气体流量、压力、冷却水的温度、流量、压力等都可以进入采集,如此以来,给用户带的的成本增加可能会很大。
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发表于 2016-3-21 09:02:43 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-20 15:00
要将这些个信息进入采集并不难,以多用炉为例,可以采集的信息除了温度和碳势之外,风扇转速、油温、各路 ...

洪总这个系统看来完善了不少啊。。。。。。。。。
天天开心
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 楼主| 发表于 2016-3-21 10:58:10 | 显示全部楼层
湘寒月/yl 发表于 2016-3-21 09:02
洪总这个系统看来完善了不少啊。。。。。。。。。

总得要进步吧,杜总有什么建议,还有进步的空间。
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发表于 2016-3-21 11:22:12 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-21 10:58
总得要进步吧,杜总有什么建议,还有进步的空间。

我会的,你都会,我还有什么建议啊
天天开心
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 楼主| 发表于 2016-3-21 11:44:51 | 显示全部楼层
湘寒月/yl 发表于 2016-3-21 11:22
我会的,你都会,我还有什么建议啊

咱们会的东西不一样,是互补型的。
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 楼主| 发表于 2016-3-21 11:44:54 | 显示全部楼层
湘寒月/yl 发表于 2016-3-21 11:22
我会的,你都会,我还有什么建议啊

咱们会的东西不一样,是互补型的。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-3-21 13:35:32 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-21 11:44
咱们会的东西不一样,是互补型的。

安全报警信息。
不仅仅是指设备故障及设定的安全温度报警。这个现在的热处理炉具备了。
现在公司安环办人员提出:全区域气体泄漏,安全超标,环境排放监测,统统都整合到热处理炉操作系统上去控制。即只要有一点不具备安全环保要求,热处理炉自动报警,停止运行。
热处理炉供应商傻眼:这不自已整自已的节奏?设备猴年马月才能完成终验收?
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发表于 2016-3-21 15:46:00 | 显示全部楼层
还有就是各个单位的热处理设备的空置率(或利用率),可以搞全国的协作生产,搞热处理的互联网加。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-3-21 20:34:41 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2016-3-21 13:35
安全报警信息。
不仅仅是指设备故障及设定的安全温度报警。这个现在的热处理炉具备了。
现在公司安环办人 ...

不会变成这个样子的,设备的供应商是为了满足用户的需求做出的设备,其供应的设备也还需要符合国家的法律法规和一系统标准,本身就是一个互利共赢的局面。
如监测环境排放,一台回火炉排放的废气如果含有大量的油烟为不合格,那是需要用户上好的清洗设备,如碳氢清洗,如果用户既不想上清洗设备,又想回火炉废气排放达标,没有谁有这么利害的。
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 楼主| 发表于 2016-3-21 20:38:00 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-3-21 15:46
还有就是各个单位的热处理设备的空置率(或利用率),可以搞全国的协作生产,搞热处理的互联网加。 ...

设备进入互联网已不是难题,我们的这个系统既可以用本地access、SQL数据库,也可以用云端的数据库,使用的效果是一样的。
现在的难点是用户本身愿不愿意将数据放在互联网上来。
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发表于 2016-3-22 08:13:04 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-21 20:34
不会变成这个样子的,设备的供应商是为了满足用户的需求做出的设备,其供应的设备也还需要符合国家的法律 ...

我们也是支持供应商的观点。但不会出面主动去为他们说话,让供应商自已解释。
你只是为供应商解释一下,可是别人不这么想?中国人嘛,总觉得与供应商关系这么好,是不是。。。?
安全第一!质量第二!成本第三!技术。。。第几?容我想想?先后顺序都明确化了。
安全第一!质量第一!成本第一!哪有那么多的第一?并列?骗人嘀。安全都懂,质量都会,。。。。容易获得高层及大多数人的支持!有高层支撑及广泛的群众基础。
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 楼主| 发表于 2016-3-22 08:28:16 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2016-3-22 08:13
我们也是支持供应商的观点。但不会出面主动去为他们说话,让供应商自已解释。
你只是为供应商解释一下, ...

原来我们做质量管理体系的时候,说质量第一,还要我们要做环境管理系统,就提出了环境第一,再后来,我们又要做安全管理系统,所以安全第一又出台了。其实我们说了这么多第一,都没有到点上来,质量、环境、安全加上我们老板们喜欢的订单、成本和利润都是企业各个环节当中需要重视的内容,真正要排到第一位的是员工,是人,因为企业当中所以的活动都是靠员工来实现。
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发表于 2016-3-22 11:24:52 | 显示全部楼层
单从功能上来说的话,楼主讲到的功能,基本ERP都可以实现了。
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发表于 2016-3-22 11:35:16 | 显示全部楼层
以比较知名的ERP软件 SAP为例:
进出货 使用物料管理MM模块
生产计划 生产记录 使用生产计划PP模块
检验记录 使用质量管理QM模块
设备管理 使用工厂维护PM模块

同时也可以实现财务、采购供应链、人力资源等等工厂里涉及的管理,包含线上及移动终端。

工艺管理及设备压力 水流量 报警 等信息 可以在人际界面实现

但是从实用角度来说,可以仿一下SAP的这些功能,选择需要的合成一个软件。毕竟SAP的运营成本太过昂贵
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 楼主| 发表于 2016-3-22 13:46:16 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-3-22 11:35
以比较知名的ERP软件 SAP为例:
进出货 使用物料管理MM模块
生产计划 生产记录 使用生产计划PP模块

从我们热处理企业或热处理车间的实际运营来说,部署一个大型的企业的管理软件太不容易,特别是热处理车间,只有来料加工环节,大部分的功能都用不着,而真正有需的功能,如现场数据(如温度、碳势等)的记录和生产信息的关联查询又缺乏。也有的软件有现场数据记录,但进货、出货、计划、生产等各个环节的数据都需要人工录入,还不能离开纸质记录,加重了员工的负担,这就是我们开发这个软件的原因,希望能解决我们这个行业共同存在的问题。
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发表于 2016-3-22 16:27:42 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-22 13:46
从我们热处理企业或热处理车间的实际运营来说,部署一个大型的企业的管理软件太不容易,特别是热处理车间 ...

从理论上来说,无论是设备的运行参数,还是订单的信息,后台都是数据库支撑。只要把终端整合在一起就能实现。
但是,难点在数据的采集。增加采集模块还要考虑现在的设备数据接口是否匹配。增加很多传感器的话,等于是升级了设备。

不知道楼主打算怎么实现?软件的定位会在什么范围,大众化还是其他?
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 楼主| 发表于 2016-3-22 20:15:45 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-3-22 16:27
从理论上来说,无论是设备的运行参数,还是订单的信息,后台都是数据库支撑。只要把终端整合在一起就能实 ...

这个软件已折腾了好几个月了,现在已基本成型了,还需要做一些优化。
软件的核心功能是现在场数据采集与生产过程的记录关联,目标是根据任意一条入库记录,可以查询到生产计划、生产过程记录、检验记录和历史曲线。并具有统计和分析的功能。
软件的初期定位是锦上添花型,管理相对比较规范的企业希望管理能更进一步,主要是数据采集部分的硬件费用对小规模企业来说不能承受。
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发表于 2016-3-22 20:40:12 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-22 20:15
这个软件已折腾了好几个月了,现在已基本成型了,还需要做一些优化。
软件的核心功能是现在场数据采集与 ...

以前吧,别的部门会到我这边要数据、仪表记录曲线、生产安排数据、检验结果等。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-22 20:41:29 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-3-22 20:40
以前吧,别的部门会到我这边要数据、仪表记录曲线、生产安排数据、检验结果等。 ...

以前都是要靠现场的技术人员上心收集数据,以后就可以用设备自动收集数据了。
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发表于 2016-3-22 20:43:27 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-22 20:41
以前都是要靠现场的技术人员上心收集数据,以后就可以用设备自动收集数据了。 ...

但是数据的及时性有时候很难控制。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-22 20:45:40 | 显示全部楼层
我看到很多热处理的生产现场,连个像样的记录仪器都没有,一炉生产完成了,不知道过程是怎么的,产品出了问题连个分析的基础数据都没有。
一个技术人员的技术进步就是靠现场数据的积累,数据的记录作用除了以后有据可查之外,最为重要的是让生产过程的数据趋势直观地展示给技术和管理人员,便于总结经验。
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发表于 2016-3-22 20:55:00 | 显示全部楼层
一个产品在进入热处理模块时必须证明这个产品在上一个加工环节是质量合格(或让步接收)的,否则不能进入热处理模块。
同样一个产品在热处理加工后也必须是质量合格(或让步接收)的,否则不能流出热处理模块。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-3-22 22:20:29 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-3-22 20:55
一个产品在进入热处理模块时必须证明这个产品在上一个加工环节是质量合格(或让步接收)的,否则不能进入热 ...

进货检验对热处理来说是个问题,有的上工序是本厂机械加工,有的是外购,还有的是来料加工的,要求差异也很大。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-3-23 08:05:24 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-22 20:15
这个软件已折腾了好几个月了,现在已基本成型了,还需要做一些优化。
软件的核心功能是现在场数据采集与 ...

放出一个测试版如何?在小范围给大家试用试用,然后再优化,推出稳定版
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-3-23 11:04:38 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-3-23 08:05
放出一个测试版如何?在小范围给大家试用试用,然后再优化,推出稳定版 ...

可以的。
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 楼主| 发表于 2016-3-25 07:43:05 | 显示全部楼层
昨天出来了两个演示视频文件,可以参考这个帖子。
http://www.rclhome.net/forum.php ... ;tid=20796#lastpost
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发表于 2016-12-5 16:47:22 | 显示全部楼层
现在软件 开发的怎么样了,面世了没有啊?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-12-5 16:51:18 | 显示全部楼层
好像没有吧,期待中
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 楼主| 发表于 2016-12-6 11:03:57 | 显示全部楼层
软件开发已完成了。
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发表于 2017-9-9 09:14:42 | 显示全部楼层
楼主是生产应用企业还是设备供应商?或减少服务供应商?拜读了全部内容,很全面,我们是专业的热处理加工企业,也是在弄这几个模块,但是是分开弄的,都有相同的问题,有时确实很头疼。实施的关键还是具体的执行团队----------人!
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发表于 2017-9-9 14:26:43 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-3-20 15:00
要将这些个信息进入采集并不难,以多用炉为例,可以采集的信息除了温度和碳势之外,风扇转速、油温、各路 ...

1.热处理的过程数据自动采集和保存,可以通过GE公司的SCADA系统实现。
有两个前提,一是过程数据要实现数据信号电子化,比如温度有温控系统。流量计采用的电子流量计。二是这些数据模块可通讯。

2.供应链,订单,出货...这些公司运营管理,ERP可以实现,比如SAP系统。
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2017-9-10 16:31:46 | 显示全部楼层
lyhdwang 发表于 2017-9-9 09:14
楼主是生产应用企业还是设备供应商?或减少服务供应商?拜读了全部内容,很全面,我们是专业的热处理加工企 ...

我们主要是做真空设备,原来是将这些功能嵌入到设备当中,但有部分客户希望将这部分功能单独提取出来使用。
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 楼主| 发表于 2017-9-10 16:34:11 | 显示全部楼层
pjhwode 发表于 2017-9-9 14:26
1.热处理的过程数据自动采集和保存,可以通过GE公司的SCADA系统实现。
有两个前提,一是过程数据要实现数 ...

是的,如果用以上的软件组合当然可以满足要求,对于个中小型企业来说,实施的价格和彼此之间的协作是一个问题。
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