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平板校平咨询

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发表于 2016-12-10 17:59:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
有产品需要各位经验丰富的老师们给点建议,产品材质65Mn  厚度4mm  直径480     热处理要求:调质后硬度HRC 30-35     整体平整度低于0.3
现热处理工艺。850淬火    油冷      380度回火90分钟        工装固定570度4小时定行去应力,中间手动加压一次。      小批量实验后,硬度在28-32   平整度0.4
客户使用认可,现大批量生产,前期调质没问题,就是后期校平这里有难度。  以上热处理工艺有没有比这个更实用的工艺
((现咨询有没有方便大批量校平生产的设备))

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发表于 2016-12-10 21:16:42 | 显示全部楼层
850淬火 好像太高也。
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-12-10 22:04:17 | 显示全部楼层
用矫平机

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请介绍一下你说的校平机,好吗? 我听说过一种平板校平机,效果不错,但价格高昂。6位数,第一个数是2.  发表于 2016-12-11 09:27
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 楼主| 发表于 2016-12-10 23:44:49 | 显示全部楼层

650MN   用什么样的设备呢   
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 楼主| 发表于 2016-12-10 23:45:41 | 显示全部楼层

多少度淬火比较合适呢  
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发表于 2016-12-11 04:11:05 | 显示全部楼层
建议用820度加热,760度淬火试试,本人没做过,理论推算而已,仅供参考。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-12-11 08:44:48 | 显示全部楼层
去掉380°C回火90分钟这个工序再试试看。  
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 楼主| 发表于 2016-12-11 14:35:33 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-12-11 08:44
去掉380°C回火90分钟这个工序再试试看。

这个去掉了   脆性特别大
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发表于 2016-12-11 14:40:01 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-11 14:35
这个去掉了   脆性特别大

65Mn,你回火后是空冷吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-12-11 15:08:52 | 显示全部楼层
在找回火脆性呢。。。。。。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 15:40:39 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-11 04:11
建议用820度加热,760度淬火试试,本人没做过,理论推算而已,仅供参考。

嗯 好的  我尝试下
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 楼主| 发表于 2016-12-11 15:41:10 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-12-11 14:40
65Mn,你回火后是空冷吗?

是空冷的
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发表于 2016-12-11 15:45:21 | 显示全部楼层

你真的找到回火脆性了.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-12-11 15:51:17 | 显示全部楼层
产品材质65Mn  厚度4mm  直径480     热处理要求:调质后硬度HRC 30-35     整体平整度低于0.3.
这材料做湛火(调质)加热时,如果单边加工余量过小,那么对零件表面脱碳或增碳的要求是很高的.另外这材料有回火脆性.建议你回火后采用快冷(油冷)的方式.
380度回火90分钟 ,正好在回火脆性区.因此会比较脆.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-12-11 15:53:31 | 显示全部楼层
如果加工批量不大,可以考虑用两块平板在零件完成淬火后,用平板夹持零件一起回火,回火结束用油冷的方式.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-12-11 16:25:28 | 显示全部楼层
这个材料的回火脆性温度应该是400~420度,希望不会误导楼主。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 16:42:33 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-11 16:25
这个材料的回火脆性温度应该是400~420度,希望不会误导楼主。

我现在用的是415度       回火后硬度在40-44之间
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发表于 2016-12-11 17:32:38 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-11 14:35
这个去掉了   脆性特别大

1.去掉了380°C回火90分钟这个工序,脆性特别大,你要找真正的原因在哪里。
65Mn用850°C加热,加热温度偏高,会增加(回火)处理后脆性。
2.降低湛火加热温度后,回火温度要作相应调整。
3.如果确有采用二次回火工艺的必要,建议两次回火都用加压回火的方式。你可试试看。

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发表于 2016-12-11 17:38:25 | 显示全部楼层
两次加压回火,可取相近的回火温度,避免产生回火后硬度散差过大,且要注意避免产生回火脆性。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 17:49:14 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-12-11 17:38
两次加压回火,可取相近的回火温度,避免产生回火后硬度散差过大,且要注意避免产生回火脆性。
...

嗯  好的谢谢了
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发表于 2016-12-11 20:56:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2016-12-11 21:11 编辑

记得八十年代,我们弹簧钢丝绕制后就是用240度回火定形的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-12-11 20:59:17 来自手机 | 显示全部楼层
先校平再定型,工装固定中间加压。
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发表于 2016-12-11 21:00:11 | 显示全部楼层
回火脆性似乎有兰脆和红脆之说,第一类回火脆性,第二类回火脆性。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-12-11 21:03:48 | 显示全部楼层
说实话那个工装搞不好没什么效果,校正假象。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-12-11 21:17:53 | 显示全部楼层
以前做过65Mn的8字垫片。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:41:01 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-11 20:56
记得八十年代,我们弹簧钢丝绕制后就是用240度回火定形的。

定形的话350以内我自己感觉可以,但是一点要看前期处理的工艺才能保证以上的说法。要不然弹簧钢的脆性不行。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:41:54 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-12-11 21:17
以前做过65Mn的8字垫片。

老师  你做这个的产品时,工艺能介绍下么
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:43:33 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-11 21:03
说实话那个工装搞不好没什么效果,校正假象。

嗯   ,我在校正的时候,后期发现工装有点弧度,因为原来的产品要求不是很高,一直没注意去检测
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:44:46 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-11 21:00
回火脆性似乎有兰脆和红脆之说,第一类回火脆性,第二类回火脆性。

能介绍下兰淬和红淬么。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:48:23 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2016-12-11 20:59
先校平再定型,工装固定中间加压。

我现在就是先大体的校平,在用工装液压机加压固定,中间在加压一次。就是效率和成本比较高,有没有什么方法提升呢?
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发表于 2016-12-11 22:49:13 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-11 22:41
老师  你做这个的产品时,工艺能介绍下么

盐浴炉加热,830度保温后油冷,然后先低温回火(160度)、清洗、最后整叠400度钢板夹持回火,出炉油冷。最后平面磨修整。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 22:52:59 | 显示全部楼层
麻烦问下,160度回火后,它的脆性能不能接受液压机的压力固定呢?   二次回火和空冷那个效果好点呢
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发表于 2016-12-11 23:02:14 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-11 22:52
麻烦问下,160度回火后,它的脆性能不能接受液压机的压力固定呢?   二次回火和空冷那个效果好点呢 ...

我没压碎过一块垫片。你的零件中间可能有个孔,用厚钢板夹持回火是,找一个高强度螺栓,将用厚钢板将零件夹持时用大号扳手拧紧螺栓。就当是液压校型了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-12-11 23:15:41 | 显示全部楼层
我这个产品直径430     就是离合器镶摩擦片的,
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发表于 2016-12-11 23:19:37 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-11 23:15
我这个产品直径430     就是离合器镶摩擦片的,

哦 中间有个孔,那可以利用起来穿个螺栓。但是离合器镶摩擦片----就是说这个零件两个端面是带凹槽的。
真的想做,估计人力成本比较大。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-12-12 11:05:50 来自手机 | 显示全部楼层
可不可以多块一起
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发表于 2016-12-12 18:14:28 | 显示全部楼层
不好吧,试了就知道了。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-12-12 18:16:47 | 显示全部楼层
见过压淬干这个活的,感应加热。
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 楼主| 发表于 2016-12-12 20:49:57 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-12 18:16
见过压淬干这个活的,感应加热。

你说的那种是不是类似压淬机床那种的
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发表于 2016-12-14 09:58:47 | 显示全部楼层
用压淬的方法就搞定了。每天可以加工8000片
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 楼主| 发表于 2016-12-14 21:25:58 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-12-14 09:58
用压淬的方法就搞定了。每天可以加工8000片

我也想到了,中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下,不敢申请添加设备。
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发表于 2016-12-15 07:47:53 | 显示全部楼层
那个压淬的厂在玉环。
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发表于 2016-12-15 08:09:10 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-14 21:25
我也想到了,中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下,不敢申请添加设备。 ...

盐浴炉就可以啦
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发表于 2016-12-15 08:11:43 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-15 07:47
那个压淬的厂在玉环。

杭州都有,我前几天做了0.5mm厚的300长80宽的板,平面变形小于0.15mm,我们每天有1500件
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发表于 2016-12-15 08:12:42 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-14 21:25
我也想到了,中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下,不敢申请添加设备。 ...

材料和你一样
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 楼主| 发表于 2016-12-15 23:26:03 | 显示全部楼层
经过大家的建议,我更改了下,现在一天也就500件左右,一件15元。两个员工。
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发表于 2016-12-16 08:06:42 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-15 23:26
经过大家的建议,我更改了下,现在一天也就500件左右,一件15元。两个员工。 ...

那么高的单价
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 楼主| 发表于 2016-12-16 10:28:54 | 显示全部楼层
他们找了好几家都没做成,在这做成了。客户感觉价格能接受。
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发表于 2016-12-16 11:12:59 | 显示全部楼层
Soul 发表于 2016-12-16 10:28
他们找了好几家都没做成,在这做成了。客户感觉价格能接受。

改天要请大家喝茶啦
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[LV.Master]伴坛终老

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热处理元老

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发表于 2016-12-16 14:40:34 | 显示全部楼层

两个员工,一天500件还是很忙的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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