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楼主: biutodie

又败给了45#调质

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发表于 2016-11-11 20:52:26 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-11 20:45
设备改造及工艺调试共15天时间,调试过程中得到了会员aaron01,会员朱永莆的全力支持与帮助。

呵呵,正 ...

在我的印象中,45钢淬火后出现这种颜色,淬火介质不是清水。

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清水淬完就是我前面图的颜色 淡青色的 上图发白银色  发表于 2016-11-12 09:13
你猜对了。  发表于 2016-11-11 21:10

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发表于 2016-11-11 21:09:54 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-11 20:52
在我的印象中,45钢淬火后出现这种颜色,淬火介质不是清水。

清水有软点的。
调试正常后,抽检了数百件传动轴,零件淬透,符合图纸要求,未检测到一处有软点,大轴径处表面硬度都在53-55HRC范围,并且硬度值区间是可以通过工艺参数的变更进行上下调整的。
这数百件抽检的零件,硬度及金相组织检测工作全部是由会员朱永莆独立完成的,感谢小朱的辛勤付出。
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发表于 2016-11-11 21:16:59 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-11 21:09
清水有软点的。
调试正常后,抽检了数百件传动轴,零件淬透,符合图纸要求,未检测到一处有软点,大轴径 ...

刚知道小朱的全名。
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发表于 2016-11-11 21:23:19 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-11 21:16
刚知道小朱的全名。

他好像专门去拜访过龚工你。
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发表于 2016-11-11 21:26:21 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-11 21:23
他好像专门去拜访过龚工你。

是的,和小袁一起来的。
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发表于 2016-11-12 08:46:37 | 显示全部楼层
少装点,装炉量太大,正火差不多可以这么装

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工期所限 装炉量50都快完不成任务了 再少的话就没有什么意义了  发表于 2016-11-12 09:11
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发表于 2016-11-12 09:25:26 | 显示全部楼层
建议楼主立装吧,量应该差不多的
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发表于 2016-11-12 09:26:09 | 显示全部楼层
楼主是赶工期重要还是做废品重要
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发表于 2016-11-12 10:46:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-11-11 11:59
都说的是工装,我想问下水槽的问题,水槽有多大? 你一次淬多少公斤零件,这个比例是多少,1:5能满足吗?其 ...

            水槽再大,但如果是产品是一股脑儿倾倒在水槽堆在一起,同样无济于事

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了解 谢谢点拨  发表于 2016-11-14 08:53

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发表于 2016-11-12 11:05:07 | 显示全部楼层
干得再快都不合格有啥用,慢工出细活,实在着急就找外协厂家帮忙干一些
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发表于 2016-11-12 11:14:05 | 显示全部楼层
zhqhnny 发表于 2016-11-12 11:05
干得再快都不合格有啥用,慢工出细活,实在着急就找外协厂家帮忙干一些

干出来不合格不如不干
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 楼主| 发表于 2016-11-14 08:51:07 | 显示全部楼层
zhqhnny 发表于 2016-11-12 11:05
干得再快都不合格有啥用,慢工出细活,实在着急就找外协厂家帮忙干一些

恩呢   目前已外协
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发表于 2016-11-14 09:05:17 | 显示全部楼层
像此产品外协不一定做得好
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发表于 2016-11-14 15:37:41 | 显示全部楼层
如果装炉不用特定工装,至少要90°交叉开来放,整套热处理系统进行过评审没有?淬回火炉温均匀性如何?淬火系统冷却特性如何?看似简单的45钢淬火其实没那么简单。

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 楼主| 发表于 2016-11-15 15:11:01 | 显示全部楼层
今天重新装炉淬的 四周铁丝固定 外加底部铺一层 共40件  还是没淬硬。。。 20到60HRC都有 没有规律啊
727266753239542110.jpg
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发表于 2016-11-15 15:16:45 | 显示全部楼层
不是想象的那么简单,你就一支支的淬火,也会这样的

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单个淬火都能淬上 试验过了 6个装一起单独水冷 5个硬度都在58HRC左右 还有一个30多  发表于 2016-11-15 15:20
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发表于 2016-11-15 15:21:54 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-15 15:11
今天重新装炉淬的 四周铁丝固定 外加底部铺一层 共40件  还是没淬硬。。。 20到60HRC都有 没有规律啊
...

有条件的话检测20HRC和60HRC位置的化学成分看看!

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没光谱仪、没盐水池、没搅拌循环设备 这活没法干了555  发表于 2016-11-15 15:30
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-15 15:24:02 | 显示全部楼层
你把硬度低的重新加热单件淬火看看是否硬度均匀

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今天淬的就是发帖那天剩下的不合格品 单独水冷的6件是从里头挑出来的 我无能了  发表于 2016-11-15 15:32
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发表于 2016-11-15 15:30:19 | 显示全部楼层
楼主的产品是铸件,是非常难弄的,只有控制介质温度才能弄好,要是夏天,大部分都不合格
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发表于 2016-11-15 15:34:08 | 显示全部楼层
楼主在哪里?方便切一块寄给我,帮忙打光谱
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发表于 2016-11-15 15:34:09 | 显示全部楼层
铸件的话,我以前做过的比较大的铸件,淬火后表面硬度也不均匀的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-15 15:34:19 来自手机 | 显示全部楼层
20-0HRC是出现在一根的不同位置上?还是两根分别为20,60?20HRC的你在向下砂一些吧,砂掉5mm再检测一下,最多砂掉15mm,脱碳层应该不会超过10mm,淬硬层大概也是这个范围吧。看一下需要不需要加盐吧,是不是水中的盐浓度低了?表面氧化皮有没有可能清理掉?
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发表于 2016-11-15 15:53:01 | 显示全部楼层
你外协的做得怎样
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发表于 2016-11-15 16:02:05 | 显示全部楼层
出现楼主这种情况,我丝毫不会去怀疑材料问题。
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发表于 2016-11-15 16:06:54 | 显示全部楼层
建议楼主冬天的时候做该产品
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发表于 2016-11-15 16:33:51 | 显示全部楼层
也确实遇到过一些因原材料问题(或预备热处理问题)导致的热处理质量问题,但每次作出有可能是材料问题这样的判定,都是基于对产品在生产过程中所表现出来的各种现象做过较透彻较全面的分析的基础上的,而且这样的一些判定,最后都是得到了实际的验证的。

一种没有任何一个炉次能全部做合格的产品,经工艺改进后,所有不合格产品返工合格率达到百分之百。
之前相当长一段时间被错误的诊断为材料不合格或淬火介质老化。
上面这样的案例还是非常之多的。

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发表于 2016-11-16 07:40:54 | 显示全部楼层
打硬度的方法会不会有问题,可不可以多装几个小框,分别下水?

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  发表于 2016-11-26 20:25
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-11-16 07:55:41 | 显示全部楼层
j建议楼主用钳子夹起来一支支扔进水槽里淬火
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发表于 2016-11-16 08:38:04 | 显示全部楼层
            其实,楼主的问题本身就不是问题。换言之,这种问题太普遍,就是淬火的具体方法问题
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发表于 2016-11-16 09:48:57 | 显示全部楼层
45号钢看是很普通,真要弄好还是有难度的
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 楼主| 发表于 2016-11-17 08:48:23 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-11-16 09:48
45号钢看是很普通,真要弄好还是有难度的

是呀  最近发烧了 过两天我试验下再来汇报结果 弄不好的话就没办法了 硬件摆在这里了
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发表于 2016-11-17 09:43:40 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-17 08:48
是呀  最近发烧了 过两天我试验下再来汇报结果 弄不好的话就没办法了 硬件摆在这里了 ...

盐水或碱水冷却,淬火槽要有溢流系统,能配置叶片搅拌更好,控制好淬火介质温度范围,单件淬火。
再或者设计一套机械式淬火冷却系统。
起码要(能)将零件淬火后的表面硬度做到相当的均匀,这是必要条件。
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发表于 2016-11-17 10:01:08 | 显示全部楼层
只能单件淬火,并且用盐水,水温不能超20度,所以我建议楼主冬天淬火

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发表于 2016-11-22 00:16:03 | 显示全部楼层
淬火介质温度问题在赤道附近地区也是有办法解决的。
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发表于 2016-11-22 09:45:15 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-11-17 10:01
只能单件淬火,并且用盐水,水温不能超20度,所以我建议楼主冬天淬火

           你可真有创意啊!冬天淬火?春秋夏就歇业?
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发表于 2016-11-26 09:59:34 | 显示全部楼层
设计人员在坑你啊!让他来做看!
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发表于 2016-11-26 10:19:48 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 08:51
260到280HB  厚度圆柱部分40 硬度基本都不合适 但以前一直这么干 客户也没说不行 所以我没吱声
...

我可以负责任地告诉你: 厚度圆柱部分40HRC 硬度是对的,最低的时候还可能会是32HRC呢!
说白了,经办人可能想好处,也就是说类似于“敲竹杠”这个典故在你这里重演。
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发表于 2016-11-26 11:52:53 | 显示全部楼层
很简单的办法有很多,好多人也很纠结于此,这样的零件可以淬火到均匀的55-59HRC,想要真技术恐怕要破费的。

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应注明指湛火后的表面硬度。  发表于 2016-11-27 08:14

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发表于 2016-11-26 11:54:25 | 显示全部楼层
材料选择的问题,装炉方式也有问题。
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