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楼主: 小雨

板类件单面渗碳淬火

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 楼主| 发表于 2013-3-26 12:26:25 | 显示全部楼层

嗯  原理很清晰 受教了 谢谢前辈
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 楼主| 发表于 2013-3-26 13:06:10 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-21 13:22
你目前具体采取的是怎样的一种工艺方法?
盼复!

我用紧固螺钉(螺钉中间放入d=45壁厚5的管子,长度为70)固定中间孔,和四角的沉孔,相当于点焊住,这样一来仍有变形,达到1.5-2.3有好转,个别弯曲在要求范围。
谢谢前辈关注。
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 楼主| 发表于 2013-3-26 13:09:12 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-24 01:14
算了,不讨论了,直接出结果。

用两块大铸铁平板,出炉后直接夹在两平板中间。靠平板传热实现淬冷。

这种方法 前辈试验过吗??冷速能跟上吗?硬度估计难以达到要求。
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发表于 2013-3-26 14:31:19 | 显示全部楼层
小雨 发表于 2013-3-26 13:09
这种方法 前辈试验过吗??冷速能跟上吗?硬度估计难以达到要求。

你就按他说的去做。上面的铸铁板要注意加压并适当加水。渗碳面向上。一锤子买卖。
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发表于 2013-3-26 19:15:42 | 显示全部楼层
小雨 发表于 2013-3-25 23:30
还需要什么信息???我们用井式渗碳炉,通的是 异丙醇和甲醇 气体。

对这种材料根据你在97楼的理论、可否考虑采用适当降低其表面含碳量并且调整碳浓度梯度的方法来减小变形量?
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发表于 2013-3-26 21:43:19 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-26 10:01
您试验的材料是低碳合金钢单边渗碳的结果()。且合金含量越高,这种渗碳面凹陷的规律越明显。
     ...


马老如何解释56楼一张餐巾纸何子蛟老先生的提出的现象呢?
--------Q195低碳碳素钢单边渗碳淬火后,高碳面凹进。

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发表于 2013-3-26 21:52:31 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-25 13:31
你的这个思路很正确。
我考虑到了你说的这么一个情况,
所以我在82楼的发言中有“热应力的影响忽略不计” ...

无论在哪个温度段,由于材料的高温强度总是低于低温强度,热应力造成的变形规律是不变的。总是后冷却面相对较短。

个人愚见,这种单面渗碳件的热应力的影响不仅不能忽略不计,在对变形的贡献中,还占主要地位。
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发表于 2013-3-26 22:07:32 | 显示全部楼层
1.“忽略不计”值得斟酌.
2.“总是后冷却面相对较短”么? 看看88楼发言中举的例子。
3。一张餐巾纸何子蛟老先生“Q195低碳碳素钢单边渗碳淬火后,高碳面凹进。”成立,但不具普遍性,具体问题具体分析。
4。关于“这种单面渗碳件的热应力的影响不仅不能忽略不计,在对变形的贡献中,还占主要地位。”
这个问题,你并没有说清楚你的依据在哪里。
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发表于 2013-3-26 23:49:55 | 显示全部楼层
2.两个面成分相同,在AC1以下温度加热,之后一面热风冷却,一面冷风冷却,高工认为变形结果会是怎样的?
3.低碳钢单面渗碳件中有普遍性,只要厚度不是太薄。
这里还有一个。
http://www.rclhome.net/forum.php ... d=45279&fromuid=219
4.当组织应力无力主导这种变形的时候,难道不应该考虑热应力的可能吗?
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发表于 2013-3-27 00:03:38 | 显示全部楼层
1,我认为冷风面凹下,热风面凸起。
2。你说到“只要厚度不是太薄”,就是我所指的“不具普遍性”的例子之一。
3。关于“当组织应力无力主导这种变形的时候,难道不应该考虑热应力的可能吗?”
答:我前面说了“我的那句忽略不计值得斟酌”,我前面也说了热应力与组织应力所起的作用,是相互叠加还是相互抵消,需具体情况具体分析。
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发表于 2013-3-27 06:54:13 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-26 21:43
马老如何解释56楼一张餐巾纸何子蛟老先生的提出的现象呢?
--------Q195低碳碳素钢单边渗碳淬火后,高碳 ...

一张餐巾纸提问:
晋升热处理技师时曾看到这样一道实际操作的考题:
    300×300×16mm平板零件,材料:Q195,单面渗碳深度2.0~2.2mm(即一面有渗碳层,而另一面无渗碳层)。
淬火回火,技术要求:
        1)整个渗碳面的硬度 ≥58HRc(淬火时,钳子夹的部位允许有软带),非渗碳面硬度没有要求;
        2)平面变形(翘曲)≤0.8mm;
        3)不允许有裂纹。
   给两个零件,只要干好一个就算过关。
   这个题目要解决两个问题:一是高碳面必须淬硬;二是变形度必须)≤0.8mm。因为高碳面淬硬对热处理技师而言不是问题。所以,考点是如何满足变形度的要求。为什么给两个试样?
    一是看看被考者是否了解这种零件正常垂直入水的变形规律是怎样的(应当是高碳面凸起)?能否通过某种操作技艺就解决了变形度的要求? 如豹先生您所说的强化高碳面的热应力的办法,   
    二是,如果被考者不掌握前者的操作技术,第一个试样不成功,看看他有无解决变形的技术?
      解决变形的问题有多种方法(如孤鸿踏雪——杨工总结的24种)。一种是:在第一次操作不成功的情况下,观察朝哪个方向变形,并测量一下变形度是多少?在淬火前将试样作反向预变形处理。另种方法是淬火时尽量减小变形,然后通过适宜的校正方法,将其变形矫正到符合要求。也算过关(因为去北京不只一条道,达到目的地就可以,这种考法给了考生的宽松度,可见考题(两个试样)的合理性)。
    至于采用哪种校正(矫正)方法,见仁见智。最主要是看看变形情况,不了解变形情况怎能确定合适的校正方法?大致估计一下:qibao9891您说的热点校正方法很合理。但局部冷敲、冷压方法(对于渗碳件)也不是不可作为辅助方法之一。
   
      

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发表于 2013-3-27 07:38:17 | 显示全部楼层
感谢马老爷子肯定我建议的热点法校正。
何老爷子这个例子,高碳面是凹进去的。
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发表于 2013-3-27 07:46:17 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-27 07:38
感谢马老爷子肯定我建议的热点法校正。
何老爷子这个例子,高碳面是凹进去的。
...

如果试图通过增加热应力的影响,改善这个零件的变形状态,你认为应采用何种入水方式呢?
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发表于 2013-3-27 09:52:45 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-27 07:46
如果试图通过增加热应力的影响,改善这个零件的变形状态,你认为应采用何种入水方式呢? ...

这个马老爷子最在行。
我估计我师傅,包括我师傅的师傅,也是看了马老的书,照着书上比划的。就是那本《钢的热处理裂纹和变形》,昨天才上传的。
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发表于 2013-3-27 10:02:11 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-27 09:52
这个马老爷子最在行。
我估计我师傅,包括我师傅的师傅,也是看了马老的书,照着书上比划的。就是那本《 ...

不考虑最终是否能达到变形要求,我会采取使高碳面快冷的方法来减轻或说是改善竖直入水导致的高碳面凹进这么一个变形状态。。。。
这么做的理由:热应力与组织应力能部分抵消。
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发表于 2013-3-27 10:08:03 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-27 10:02
不考虑最终是否能达到变形要求,我会采取使高碳面快冷的方法来减轻或说是改善竖直入水导致的高碳面凹进这 ...

操作的手法和目的基本是这样的。
在变形驱动力有争议的前提下,我认为“用额外增加的热应力来抵消致变形应力”这样描述可能更好一些。
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发表于 2013-3-27 10:13:14 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-27 10:08
操作的手法和目的基本是这样的。
在变形驱动力有争议的前提下,我认为“用额外增加的热应力来抵消致变形 ...

我在之前说到的“忽略不计”针对的是竖直入水这么一个情况,如果说改变入水姿态,这个热应力的影响作用就会是很大的。
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发表于 2013-3-27 10:18:27 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-27 10:13
我在之前说到的“忽略不计”针对的是竖直入水这么一个情况,如果说改变入水姿态,这个热应力的影响作用就 ...

竖直入水热应力影响也很大,要不然的话,含碳量很低很低的那些钢,变形没有驱动力的。
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发表于 2013-3-27 10:32:59 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-27 10:18
竖直入水热应力影响也很大,要不然的话,含碳量很低很低的那些钢,变形没有驱动力的。 ...

说热应力的影响力,应该是相对而言,
刚看到你放上来的何老的考试题时,就只有两个反应:
一。压淬。。。。
二。竖直入水行不通。。。。
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 楼主| 发表于 2013-3-27 23:18:30 | 显示全部楼层
看大家对这个帖子很感兴趣,我上传几张照片;希望同行共同交流,一起进步,谢谢大家的探讨,特别感谢搬运工,沧海一声笑,马老师,qibao9891等几位前辈的指点。
第一二张图片是校直后断裂照片,后面几张是用螺钉固定的后装炉时候的照片。
01.jpg
02.jpg
20130325450.jpg
20130325451.jpg
20130325452.jpg
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发表于 2013-3-27 23:23:41 | 显示全部楼层
小雨 发表于 2013-3-27 23:18
看大家对这个帖子很感兴趣,我上传几张照片;希望同行共同交流,一起进步,谢谢大家的探讨,特别感谢搬运工 ...

井式炉的工装和我们的挺相似、你这个零件没吊挂装炉吗?
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 楼主| 发表于 2013-3-27 23:25:04 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-3-27 23:23
井式炉的工装和我们的挺相似、你这个零件没吊挂装炉吗?

吊挂装置 用了,效果和 这样放置 基本差不多。

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发表于 2013-3-27 23:26:40 | 显示全部楼层
小雨 发表于 2013-3-27 23:25
吊挂装置 用了,效果和 这样放置 基本差不多。

这里的零件我们都是采用吊挂装炉的。
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 楼主| 发表于 2013-3-27 23:29:37 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-3-27 23:26
这里的零件我们都是采用吊挂装炉的。

个人认为,因为蜂窝状底板,且接触面积不大,此时 底盘底端对于工件向上的支撑力 已经可以忽略不计。我们吊挂弯曲 和 如此放置 弯曲量基本一致。
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发表于 2013-3-28 07:34:11 | 显示全部楼层
小雨 发表于 2013-3-27 23:25
吊挂装置 用了,效果和 这样放置 基本差不多。

你试着分析一下如果两个低碳面贴紧竖直入水淬火会是什么情况呢?
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发表于 2013-4-12 13:03:28 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-3-27 07:38
感谢马老爷子肯定我建议的热点法校正。
何老爷子这个例子,高碳面是凹进去的。
...

热到多少度呢?
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发表于 2013-4-12 13:06:00 | 显示全部楼层
开始怎么没考虑选择厚50多的,渗碳淬火后锯开
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