这个齿轮高频淬火后的中切面腐蚀试样

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-16 16:28:16

如题，大家看看能看出什么端倪来

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-16 16:40:28

产品成品图

热处理小菜 · 发表于 2014-4-16 16:58:09

感觉硬化层不一样啊，左边的感觉太深了！

海边日出 · 发表于 2014-4-16 17:20:46

一齿黑。一齿白。

清淡 · 发表于 2014-4-16 18:48:45

感应器制作不一样，感觉第一张的感应器比第二张的好。

龟山淬火 · 发表于 2014-4-16 18:53:31

第二张的频率太高了。

熊庆波 · 发表于 2014-4-16 20:01:17

l二个淬火层都不理想。

龟山淬火 · 发表于 2014-4-16 20:14:59

第一个腐蚀过度，第一个加热可以，如果硬度不好是冷却问题。

小朱 · 发表于 2014-4-16 20:18:20

我怎么感觉像是渗过碳再干了次感应淬火呢？感觉淬硬层有两种不同的组织

腊月寒沫 · 发表于 2014-4-16 22:35:45

第二个频率应该是过高了，脉冲法加热也没起到作用。还一可能工装覆盖屏蔽掉了

张荣 · 发表于 2014-4-17 05:59:25

要求0.6，淬火层是不是深了

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 09:00:24

清淡发表于 2014-4-16 18:48
感应器制作不一样，感觉第一张的感应器比第二张的好。

为什么？能说说原因吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 09:01:34

龟山淬火发表于 2014-4-16 18:53
第二张的频率太高了。

龟兄是如何判断出来的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 09:03:09

熊庆波发表于 2014-4-16 20:01
l二个淬火层都不理想。

请具体点，怎么不理想？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 09:08:17

腊月寒沫发表于 2014-4-16 22:35
第二个频率应该是过高了，脉冲法加热也没起到作用。还一可能工装覆盖屏蔽掉了 ...

我以前的数年间，曾为潍柴动力做过一个系列的40Cr盘型齿轮（mn=3）高频淬火。当时潍柴动力质量部有一热处理高工曾断言，我用的250KHZ高频感应加热电源不可能将这类产品做合格，但事实证明（经潍柴动力理化检测中心多批多件抽剖），我交出了合格的答卷。

这个产品淬硬深度（齿根以下）与频率有一定关系，但不是唯一的决定关系

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 09:09:57

张荣发表于 2014-4-17 05:59
要求0.6，淬火层是不是深了

实际上第一个试样的有效淬硬层深度是1.40，第二个试样齿根以下检不出硬化层。

东方 · 发表于 2014-4-17 09:38:42

第一件过渡层厚了主要是传热加热频率过高的结果

清淡 · 发表于 2014-4-17 11:02:29

孤鸿踏雪发表于 2014-4-17 09:00
为什么？能说说原因吗？

我觉得第一个感应器是成齿轮形状制作的，第二个可能是简单的圆圈。如果是简单的圆圈，就会造成齿硬了，但是齿根不硬，如果要齿根层深也达到，那齿可能就严重过热，组织粗大了。所以我觉得第一个好一点。

东方 · 发表于 2014-4-17 11:11:53

清淡发表于 2014-4-17 11:02
我觉得第一个感应器是成齿轮形状制作的，第二个可能是简单的圆圈。如果是简单的圆圈，就会造成齿硬了，但 ...

斜齿仿形不好做吧

清淡 · 发表于 2014-4-17 11:45:19

东方发表于 2014-4-17 11:11
斜齿仿形不好做吧

好不好做我就不清楚了，我从来没搞过高频，感应器方便问龟山前辈就对了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:01:11

清淡发表于 2014-4-17 11:02
我觉得第一个感应器是成齿轮形状制作的，第二个可能是简单的圆圈。如果是简单的圆圈，就会造成齿硬了，但 ...

这个齿轮的模数才2，又是斜齿，仿形感应器是不大可能做出来的。而且从加热的热型痕迹看，也是一个环状的感应圈

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:04:19

清淡发表于 2014-4-17 11:02
我觉得第一个感应器是成齿轮形状制作的，第二个可能是简单的圆圈。如果是简单的圆圈，就会造成齿硬了，但 ...

有没有考虑过，这两个齿轮的材质可能不同？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:27:31

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-4-17 15:31 编辑

现在我把这两个齿轮的剖检金相对比贴出，供大家观赏，并希望大家分别采用《钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》（GB/T13320-2007）第三评级图和《钢件感应淬火金相检验》（JB/T9204-2008）给予其轮齿不同部位和基体的金相评级
试样Ⅰ与试样Ⅱ齿顶金相（马氏体）比较

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:28:25

试样Ⅰ与试样Ⅱ齿面金相（马氏体）比较

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:29:02

试样Ⅰ与试样Ⅱ齿根金相（马氏体）比较

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-17 15:29:33

试样Ⅰ与试样Ⅱ基体金相组织比较

雨薇 · 发表于 2014-4-17 19:28:53

杨工，基体的放大倍数是多少啊，看不清。我有个问题要请教一下，这两个齿轮是环锻件还是钢制模锻件啊？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-18 09:38:10

雨薇发表于 2014-4-17 19:28
杨工，基体的放大倍数是多少啊，看不清。我有个问题要请教一下，这两个齿轮是环锻件还是钢制模锻件啊？ ...

都是400倍，应该是简单的模锻件

雨薇 · 发表于 2014-4-18 19:43:45

杨工，钢质模锻件是500X评级的，钢件感应淬火金相检验是400X评级的。不过这几张照片组织都不清晰，很难评级。最好能重新制样。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-19 09:58:07

雨薇发表于 2014-4-18 19:43
杨工，钢质模锻件是500X评级的，钢件感应淬火金相检验是400X评级的。不过这几张照片组织都不清晰，很难评级 ...

惭愧，我们的显微镜没有500倍的镜头，就400倍

龟山淬火 · 发表于 2014-4-19 11:38:47

你的设备老了，现在的国际标准是50的物镜，可通过分析软件变或40O倍

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-19 14:25:38

龟山淬火发表于 2014-4-19 11:38
你的设备老了，现在的国际标准是50的物镜，可通过分析软件变或40O倍

400倍和500倍能有多大差异呢？

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

这个齿轮高频淬火后的中切面腐蚀试样

评分

评分