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这样的内齿圈渗碳淬火如何减少变形?

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发表于 2014-5-14 00:48:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
寻求有效减少变形的建议,
CAM00142.jpg
CAM00143.jpg

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发表于 2014-5-14 08:37:56 | 显示全部楼层
没干过这种小齿圈,干过直径1800的大齿圈,控制变形一直是我司的一个难题!装炉要平,多垫几个点!升温注意点,可以多加个均温的,降温慢点!淬火用用盐更好,没盐就控制好油温!如果还是变形量大的话,那只能矫正淬火了!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-5-14 09:07:55 | 显示全部楼层
请把变形情况和变形部位提示一下。
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发表于 2014-5-14 09:08:34 | 显示全部楼层
楼主,可否说下,厚度、高度、材质、要求、工艺、设备等
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 楼主| 发表于 2014-5-14 09:38:16 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-14 09:07
请把变形情况和变形部位提示一下。

大小齿的外径椭圆度和锥度不及格,
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-14 09:40:39 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-14 09:08
楼主,可否说下,厚度、高度、材质、要求、工艺、设备等

没拿到图纸,高度是200.   材质是20crmntiH,
现有爱协林多用炉带使用温度120℃的分级油。
啊啊
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发表于 2014-5-14 11:41:49 | 显示全部楼层
        这个齿圈要渗碳淬火控制变形量,即使采用压淬,还要考虑校圆
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-5-14 11:45:57 | 显示全部楼层
锥度也要热处理保证?觉得有些挑战
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-14 11:48:16 | 显示全部楼层
这个零件确实不小啊
太分几个台阶
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 楼主| 发表于 2014-5-14 12:26:33 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-5-14 11:45
锥度也要热处理保证?觉得有些挑战

是哇..... 不过要是测试出变形数据也可以与机加协商解决。。
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-14 12:27:01 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2014-5-14 11:48
这个零件确实不小啊
太分几个台阶

给点建议哇~~
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-14 12:27:33 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-14 11:41
这个齿圈要渗碳淬火控制变形量,即使采用压淬,还要考虑校圆

没有这样的模具~!
啊啊
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发表于 2014-5-14 12:39:52 | 显示全部楼层
平放一个,先看一下数据
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-14 12:53:29 | 显示全部楼层

我觉得你还是问小朱,
问起他人没有用的,也会越来越乱
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发表于 2014-5-14 16:55:26 | 显示全部楼层
有井式炉吗?有的话,似乎有点办法。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-5-14 17:07:12 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-14 16:55
有井式炉吗?有的话,似乎有点办法。

什么办法,期待啊!我这干的就是井式炉!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-5-14 17:53:37 | 显示全部楼层
弱弱的问一下:端面上那些螺孔能不能渗碳后加工?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-14 17:56:26 | 显示全部楼层
锥度和端面翘曲也许有办法减小。但椭圆度不能绝对的保证。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-14 21:44:52 | 显示全部楼层
端面上的螺孔对变形控制有不利的影响。
先加工好螺孔,然后渗碳淬火加工,当齿圈渗碳淬火加工好后出现椭圆或锥度、那么那些螺孔就需要在渗碳淬火后再进行一次加工(螺孔由于齿圈变形,都不在原来位置咯)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-5-15 00:02:34 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-5-14 12:39
平放一个,先看一下数据

已经是最后3个 工件了,已经做完了,数据还没测~!
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-15 00:04:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-14 17:56
锥度和端面翘曲也许有办法减小。但椭圆度不能绝对的保证。

这个工件平面度也有要求,因为最后装配的时候,端面是依靠密封胶密封的。。。。
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-15 00:07:31 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-14 21:44
端面上的螺孔对变形控制有不利的影响。
先加工好螺孔,然后渗碳淬火加工,当齿圈渗碳淬火加工好后出现椭圆 ...

还是龚工考虑周到,若平面产生翘曲过大,那么螺丝孔的位置度也不对了,
(应该可以与机加协商,可以让他们先定位,但不打孔,我们防渗孔位)
啊啊
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发表于 2014-5-15 00:11:41 来自手机 | 显示全部楼层
随圆我懂。但锥度是什么能否解释下?
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发表于 2014-5-15 00:27:37 来自手机 | 显示全部楼层
这样的齿圈,是只要求渗齿,外圆可以不渗碳吗?如果是下图希望对你有帮助
IMG_20140515_000233.jpg

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发表于 2014-5-15 00:47:59 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 00:11
随圆我懂。但锥度是什么能否解释下?

锥度就是齿圈上下外圆不一样大小了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-15 00:56:38 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-15 00:04
这个工件平面度也有要求,因为最后装配的时候,端面是依靠密封胶密封的。。。。 ...

个人观点:可以适当增加两端面的加工余量。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-5-15 08:32:29 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 00:27
这样的齿圈,是只要求渗齿,外圆可以不渗碳吗?如果是下图希望对你有帮助 ...

你这个齿圈要比我们的简单,我们里面齿有台阶的大小也不一..
啊啊
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发表于 2014-5-15 08:56:23 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-15 00:47
锥度就是齿圈上下外圆不一样大小了。

受教了。谢谢
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发表于 2014-5-15 08:58:28 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-15 08:32
你这个齿圈要比我们的简单,我们里面齿有台阶的大小也不一..

图中是2个齿圈,1个工装
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发表于 2014-5-15 09:02:25 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-15 08:32
你这个齿圈要比我们的简单,我们里面齿有台阶的大小也不一..

齿圈装到工装里,干出来的活,随园度可大幅度减轻
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发表于 2014-5-15 09:07:44 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 09:02
齿圈装到工装里,干出来的活,随园度可大幅度减轻

能把变形数据说下吗?
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吉祥如意 发表于 2014-5-15 09:07
能把变形数据说下吗?

不好意思,这个没测量过。只是第一次干没做工装,客户说随园度太大。后来做了工装,客户就没有反应过这个情况。
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发表于 2014-5-15 09:21:51 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 09:20
不好意思,这个没测量过。只是第一次干没做工装,客户说随园度太大。后来做了工装,客户就没有反应过这个 ...

工装的材质可知道?
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发表于 2014-5-15 09:22:00 | 显示全部楼层
可以考虑局部感应淬火,变形量肯定会小。重要是你的具体要求!
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发表于 2014-5-15 09:25:45 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-15 09:21
工装的材质可知道?

普通碳钢,在小市场买的,卖钢的也不知道,可能是A3
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 楼主| 发表于 2014-5-15 09:33:02 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 00:27
这样的齿圈,是只要求渗齿,外圆可以不渗碳吗?如果是下图希望对你有帮助 ...

你可以的工装可以用几次啊 ?
啊啊
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发表于 2014-5-15 09:39:57 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-14 12:27
没有这样的模具~!

        这年头,只要有RMB,一定有人为你服务
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-5-15 09:42:18 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-15 00:27
这样的齿圈,是只要求渗齿,外圆可以不渗碳吗?如果是下图希望对你有帮助 ...

         这个一定是压淬或限形淬火
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发表于 2014-5-15 09:52:27 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-5-14 17:07
什么办法,期待啊!我这干的就是井式炉!

根据内孔尺寸,做个带底座的芯轴,零件出炉套入冷的芯轴里,然后随芯轴一起入油淬火,零件内孔在冷却的时候遇冷收缩,按照芯轴的尺寸缩圆。
为减轻芯轴重量,可开通孔。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-5-15 09:58:24 | 显示全部楼层
芯轴不加热,热的零件套到冷芯轴上淬火,所以芯轴寿命很长的。
另外,环形芯轴的壁厚设计很重要,太薄易变形,影响寿命。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-5-15 10:11:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-15 09:58
芯轴不加热,热的零件套到冷芯轴上淬火,所以芯轴寿命很长的。
另外,环形芯轴的壁厚设计很重要,太薄易变 ...

艾伦这个办法理论上可行,可惜在我这里实际操作有一定的难度,
不过还是非常感谢。
啊啊
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发表于 2014-5-15 10:24:02 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-15 10:11
艾伦这个办法理论上可行,可惜在我这里实际操作有一定的难度,
不过还是非常感谢。 ...

呵呵,这个不是理论,算实际经验吧。
10年前,做某个薄壁圈,就是我自己设计的芯轴,用转底炉加热,出来一个个淬的。
零件壁厚2毫米,直径100左右,这样淬火出来内径圆度能够控制在0.05以内。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-5-15 10:43:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-15 10:24
呵呵,这个不是理论,算实际经验吧。
10年前,做某个薄壁圈,就是我自己设计的芯轴,用转底炉加热,出来 ...

没别的意思,只是觉得操作起来苦了点,不适合批量化生产。
啊啊
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发表于 2014-5-15 12:07:54 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-15 10:43
没别的意思,只是觉得操作起来苦了点,不适合批量化生产。

关键还是看你这个件对变形的要求有多高,如果说圆度要求三五十丝,材料和工艺都理想的话,有机会达到,如果是十丝,十五丝的要求,恐怕只有限形淬火才能满足了。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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小袁 发表于 2014-5-15 00:02
已经是最后3个 工件了,已经做完了,数据还没测~!

检测数据,我们热处理可以先行一步的。虽然没有机床上检测的精度高,但可以做个预先判断的。只是要公司提供量具的。
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伈韩 发表于 2014-5-15 00:11
随圆我懂。但锥度是什么能否解释下?

锥度是工件的不同位置的直径差吧

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小袁 发表于 2014-5-15 09:33
你可以的工装可以用几次啊 ?

这种齿圈批量小,才用了三、四次。具体能用多少次还真不知。
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发表于 2014-5-16 09:11:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-15 09:42
这个一定是压淬或限形淬火

我们用的也是多用炉
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发表于 2014-5-16 09:12:37 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-16 08:36
锥度是工件的不同位置的直径差吧

受教了。谢谢
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发表于 2014-5-16 10:58:38 | 显示全部楼层
伈韩 发表于 2014-5-16 09:11
我们用的也是多用炉

          用什么炉型与压淬没有必然关系
该会员没有填写今日想说内容.
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