不锈钢304氮化

hongqk · 发表于 2014-11-7 20:46:23

一个350mm直径的304不锈钢圆板，2~3mm厚，要求氮化层深度达0.3~0.4mm，不知如何做到？

龟山淬火 · 发表于 2014-11-7 20:58:26

560-570°，60小时，氨分解率35-60.

hongqk · 发表于 2014-11-7 21:18:40

这个变形量能控制在什么水平？

aaron01 · 发表于 2014-11-10 09:53:44

这个技术要求有很大问题，304要真这样氮化，性能就变差了。那还选不锈钢干吗？

所以因为 · 发表于 2014-11-10 10:06:41

aaron01 发表于 2014-11-10 09:53
这个技术要求有很大问题，304要真这样氮化，性能就变差了。那还选不锈钢干吗？ ...

考虑什么性能问题呢？敏化？

aaron01 · 发表于 2014-11-10 11:07:03

所以因为发表于 2014-11-10 10:06
考虑什么性能问题呢？敏化？

是的，一个是敏化问题，另外一个问题是扩散层形成氮化物问题，这两种情况都会使得不锈钢中的铬被锁定，从而引起耐腐蚀性能的下降，也会使得零件变脆。
奥氏体不锈钢氮化是有专门特殊工艺的，其控制点都是尽可能抑制碳化物和氮化物的析出，此种工艺根本无法做到如此深的渗层。

hongqk · 发表于 2014-11-10 18:01:30

是不是可以这样说，这个要求本身是不合理的？

aaron01 · 发表于 2014-11-10 18:33:38

hongqk 发表于 2014-11-10 18:01
是不是可以这样说，这个要求本身是不合理的？

是的，这个要求有点无理，不妨问下客户是否关注零件的耐腐蚀性，如果客户不介意材料的耐腐蚀性能，那干嘛还要选择304材质呢？

hongqk · 发表于 2014-11-10 18:57:42

如果走高温高压氮气工艺可行吗？

hongqk · 发表于 2014-11-10 18:57:46

如果走高温高压氮气工艺可行吗？

aaron01 · 发表于 2014-11-10 19:52:21

hongqk 发表于 2014-11-10 18:57
如果走高温高压氮气工艺可行吗？

你说的对，这似乎是唯一不降低材料耐腐蚀性，同时又获得深的扩散层的方法了。有资料显示，304在1050C，10MPa的氮气压力下，渗氮12小时后水冷，得到的硬度曲线如下图：
304L固溶氮化.jpg

这个工艺的冷却很重要，要快速通过敏化温度区间，才可避开碳化物和氮化物的析出。

苏治光 · 发表于 2014-11-10 20:29:41

如何水冷? 空冷不行吗？

所以因为 · 发表于 2014-11-10 20:39:28

苏治光发表于 2014-11-10 20:29
如何水冷? 空冷不行吗？

2~3mm厚，空冷应该可以。

hongqk · 发表于 2014-11-11 19:25:03

aaron01 发表于 2014-11-10 19:52
你说的对，这似乎是唯一不降低材料耐腐蚀性，同时又获得深的扩散层的方法了。有资料显示，304在1050C，10M ...

应该是10公斤吧，如果是10MPa的话，这个炉太难找了。

hongqk · 发表于 2014-11-12 07:41:23

我这里有一份不锈钢固溶氮化的资料，应该是翻译过来的，。

不锈钢固溶渗氮.pdf (173.2 KB, 下载次数: 28)

睿睿 · 发表于 2014-11-13 14:55:17

离子氮化，升温和降温速度控制在每分钟1度

hongqk · 发表于 2014-11-13 15:35:15

睿睿发表于 2014-11-13 14:55
离子氮化，升温和降温速度控制在每分钟1度

这个速度是很慢了，这么慢会不会出现碳化物和氮化物的析出？

aaron01 · 发表于 2014-11-13 16:42:42

本帖最后由 aaron01 于 2014-11-13 16:49 编辑

离子氮化或者气体氮化要做304，都必须低于450C来做，避开敏化温度区。

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