找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 3333|回复: 18

被动齿轮压淬处理,椭圆度差咋办??

[复制链接]

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2014-11-10 18:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 沧海一声笑 于 2014-11-10 23:14 编辑

现车间处理汽车后桥齿轮渗碳淬火,压淬处理。    直径270mm的内孔留余量0.50mm,椭圆度最大的有0.4mm,最小的0.10mm,什么原因,怎样处理??

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

10

主题

84

回帖

367

积分

热处理技术员

积分
367
发表于 2014-11-10 22:45:22 | 显示全部楼层
居然我都有机会坐上沙发了
只是不清楚斑竹的问题该怎样回答
不过  话说
直径270mm的内孔留余量50mm
圆度差0.1~0.4mm
似乎也可以磨回来的吧  内孔圆度差的话  只是留的余量超乎我的想象

都用压淬了  这样的变形量也算可以接受了  工件自身的尺寸也不小
斑竹是想精益求精吧

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
沧海一声笑 + 10 感谢支持

查看全部评分

一帆風順只是一種願望  風雨坎坷才是一種宿命
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-10 23:13:50 | 显示全部楼层
真的好菜 发表于 2014-11-10 22:45
居然我都有机会坐上沙发了
只是不清楚斑竹的问题该怎样回答
不过  话说

先纠正一个错误,那就是内孔余量是0.5mm不是50毫米
是这样的,俺们刚上的连续炉配压淬工艺。压淬后内缘 外缘平面度木有问题,只是内孔的椭圆度不一,没有在可控的范围内。    内孔留了0.50毫米的余量是以前工艺定的,现在需要降低磨削余量了,所以。。。。。。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 653 天

[LV.9]以坛为家II

1

主题

905

回帖

4075

积分

热处理高工

积分
4075
发表于 2014-11-11 07:38:42 | 显示全部楼层
有问题,我们压淬的产品,椭圆度基本在0.08mm,很少到0.15mm.主要中心顶杆和定位块有问题,或者定位块有脏东西,没有清理干净。

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
沧海一声笑 + 10 很给力!

查看全部评分

为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 653 天

[LV.9]以坛为家II

1

主题

905

回帖

4075

积分

热处理高工

积分
4075
发表于 2014-11-11 07:46:17 | 显示全部楼层
忘了说,产品最大外圆约500mm,内孔200-300左右。你这样处理的产品,接触印痕,还不知道跑到哪里去了,发不了主机厂,
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-11-11 14:03:30 | 显示全部楼层
渗碳淬火是如何装炉的?不会是挂装吧?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

0

主题

141

回帖

542

积分

热处理助工

积分
542
发表于 2014-11-11 15:43:45 | 显示全部楼层
可这样说椭圆度半径最大0.4超差就合理了,再有说明一个道理就是压淬不万能,考虑花点钱吧
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2014-11-11 16:02:25 | 显示全部楼层
压淬的时候,内孔用涨芯撑吗?是活动涨芯还是一整个死涨芯?

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
沧海一声笑 + 10 感谢支持

查看全部评分

能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:15:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-11-11 14:03
渗碳淬火是如何装炉的?不会是挂装吧?

孤哥:是叠放摞装的,不是挂放的,挂放咋取料呀?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:16:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 16:02
压淬的时候,内孔用涨芯撑吗?是活动涨芯还是一整个死涨芯?

严工:是活动的涨芯,问题就是出在这里了
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:16:51 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2014-11-11 15:43
可这样说椭圆度半径最大0.4超差就合理了,再有说明一个道理就是压淬不万能,考虑花点钱吧 ...

这个问题过几天就可以解决!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:18:14 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2014-11-11 07:46
忘了说,产品最大外圆约500mm,内孔200-300左右。你这样处理的产品,接触印痕,还不知道跑到哪里去了,发不 ...

郝工说的是。  我们刚接触压淬设备,对设备的使用性能还不是很熟悉,以后会有改善的!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:19:48 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2014-11-11 07:38
有问题,我们压淬的产品,椭圆度基本在0.08mm,很少到0.15mm.主要中心顶杆和定位块有问题,或者定位块有脏东 ...

影响这个椭圆度的因素基本已经锁定,后续会有解决方案!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2014-11-11 18:21:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-11-11 18:22 编辑
沧海一声笑 发表于 2014-11-11 18:16
严工:是活动的涨芯,问题就是出在这里了

检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情况,螺栓或者弹簧出问题,有一块涨芯弹不开来,造成问题。
不过这种情况出现,会有一个固定的方向上呈现规律性失圆,你可以检查检查看,现在压淬的零件,有没有这个特点。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
 楼主| 发表于 2014-11-11 18:51:18 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 18:21
检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情 ...

是根本就没有涨开,没有起到定位作用!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-11-12 10:35:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 18:21
检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情 ...

鲍迪克也搞压淬?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-11-12 10:36:09 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-11-11 18:51
是根本就没有涨开,没有起到定位作用!

         看来不是材料问题,不是锻造问题,也不是热处理问题,原来是模具问题
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2014-11-12 10:43:47 | 显示全部楼层

老孤忘了我以前是在汽车变速箱厂干的吗?干了14年哦。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-11-12 10:47:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-12 10:43
老孤忘了我以前是在汽车变速箱厂干的吗?干了14年哦。

看来的找机会向你取经了
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-27 10:15 , Processed in 0.141568 second(s), 31 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2