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奥氏体化温度对齿轮变形的影响

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2015-3-18 20:06:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
在一些资料中看到过,奥氏体化温度越低对渗碳件的变形控制越有利,各位高工能具体的解释一下吗?主要是从哪些方面来控制的。

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[LV.1]初来乍到

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发表于 2015-3-25 16:09:13 | 显示全部楼层
淬火温度影响着零件最终的变形程度
偶哈哈
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-3-25 16:13:09 | 显示全部楼层
有利是肯定的
只是要看具体的情况了,有些零件930,900,880,860 变形都能达到设计要求,
那么肯定要选择930的了

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-3-25 16:46:55 | 显示全部楼层
通常情况下,这种说法是有根据的,我们知道,材料的强度是和温度有关的,温度越高,强度会越低,那么在承受同样应力的时候,自然是材料在强度低的时候容易发生永久性的变形喽,拉伸曲线上说的应力~应变关系,已经指出了当应力超过材料弹性极限的时候会发生塑性变形,这种变形无法恢复。
另外,奥氏体化温度越低,晶粒越细,晶界越多,对材料也能起到提高强度的作用。

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[LV.2]偶尔看看I

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 楼主| 发表于 2015-3-26 20:23:30 | 显示全部楼层
非常感谢aaron01高工的解答,
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2015-3-26 22:13:44 | 显示全部楼层
这个问题要一分为二的看。合金钢在930时晶粒长大的并不明显,且温度高,渗碳时间短。变形大小要看工件在高温时的承受重力变形的能力,薄壁件,高温时自重易引起变形,建议采用较低温度渗碳。防止变形还有一点建议,毛胚要进行等温正火,等温正火的温度要比渗碳温度高20-30度,再就是多用炉淬火时,要使淬火油从上往下循环,使工件上下冷却均匀,其它就主要是淬火温度和冷却介质对变形的影响了。

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[LV.2]偶尔看看I

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 楼主| 发表于 2015-3-27 20:59:03 | 显示全部楼层
我们生产的是半轴齿轮,零件的厚度尺寸不一样,内花键容易产生锥度变形,请问,我要是降低奥华温度,对锥度变形的改善有效果吗
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2015-3-28 11:22:07 | 显示全部楼层
材料的奥化温度不是你想降低就降低的吧?
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[LV.2]偶尔看看I

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 楼主| 发表于 2015-3-28 19:35:29 | 显示全部楼层
这个我知道,应该在材料的AC3以上某一温度
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2015-4-3 14:40:17 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2015-3-27 20:59
我们生产的是半轴齿轮,零件的厚度尺寸不一样,内花键容易产生锥度变形,请问,我要是降低奥华温度,对锥度 ...

低温渗碳可以减少变形,但合适的装炉方法,正确的搅拌方向及速度非常关键。
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