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请教一种新材料的热处理工艺-

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发表于 2015-4-7 17:55:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
一客户交来一种材料:16NiCrMo12,需要作渗碳淬回火及-70深冷处理,要求表面硬度60--64HRC,有效淬硬层深度0.4--0.8mm,据表面0.15mm处在720--740HV1之间,请问怎么设计工艺?拜托大家了。

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发表于 2015-4-7 19:06:20 | 显示全部楼层
是不是在犹豫高温回火这道工序
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发表于 2015-4-7 20:40:16 | 显示全部楼层
            可以弄个试样或者产品机加废件,随0.40~0.80mm深层的普通渗碳钢(如20CrMnTi)试渗一下,出炉后全面检测一下,然后根据检测情况做参数修正
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 楼主| 发表于 2015-4-7 21:58:55 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2015-4-7 19:06
是不是在犹豫高温回火这道工序

也是考虑范围之一,但不仅仅是这。
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 楼主| 发表于 2015-4-7 22:01:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-7 20:40
可以弄个试样或者产品机加废件,随0.40~0.80mm深层的普通渗碳钢(如20CrMnTi)试渗一下,出炉 ...

嗯,也是,请问杨工:作深冷处理需要什么设备吗?
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发表于 2015-4-8 07:49:58 | 显示全部楼层
深冷处理么,用冷冻机哇,液氮,为了减少残奥比例。
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发表于 2015-4-8 09:59:50 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-4-7 22:01
嗯,也是,请问杨工:作深冷处理需要什么设备吗?

冷处理一般放在回火之前。这个材料的Mf点是多少?
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发表于 2015-4-8 10:27:19 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-8 09:59
冷处理一般放在回火之前。这个材料的Mf点是多少?

知道这个没有用,因为只有表面增碳后,才会出残奥,工艺需要控制的是表面和次表面的碳浓度。
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发表于 2015-4-8 10:51:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-8 10:27
知道这个没有用,因为只有表面增碳后,才会出残奥,工艺需要控制的是表面和次表面的碳浓度。 ...

为什么有冷处理的要求?
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发表于 2015-4-8 10:56:42 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-4-7 22:01
嗯,也是,请问杨工:作深冷处理需要什么设备吗?

深冷处理有专门的深冷箱啊
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发表于 2015-4-8 10:57:48 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-8 09:59
冷处理一般放在回火之前。这个材料的Mf点是多少?

仿佛有资料介绍:冷处理也可以再一次低回后进行
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发表于 2015-4-8 10:59:15 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-8 10:51
为什么有冷处理的要求?

          以老孤对这个材料的直观感觉,这个材料正常的渗碳淬火后残奥数量不会多,为什么要进行深冷处理呢?

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同问!  发表于 2015-4-8 11:10
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发表于 2015-4-8 11:09:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-8 10:57
仿佛有资料介绍:冷处理也可以再一次低回后进行

一般不采用,影响冷处理效果,只有特殊情况下才这样。

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发表于 2015-4-8 11:11:45 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-8 11:09
一般不采用,影响冷处理效果,只有特殊情况下才这样。

特殊情况是指什么情况?
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发表于 2015-4-8 11:19:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-8 11:11
特殊情况是指什么情况?

在产品的形状结构比较复杂的情况下,如果直接进行冷处理,会容易产生开裂现象,可以先进行回火以消除应力,再进行冷处理,防止裂纹的产生。
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发表于 2015-4-8 13:14:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2015-4-8 13:41 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-8 10:59
以老孤对这个材料的直观感觉,这个材料正常的渗碳淬火后残奥数量不会多,为什么要进行深冷处理 ...

没查到这个牌号,按照德国钢材的编号规则,12代表3%的镍含量,按我们的牌号规则,这个材料牌号应该写成16CrNi3Mo了,合金元素含量还是蛮高滴,表面渗碳后出现较多残奥也在情理之中。

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发表于 2015-4-8 14:20:31 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-4-8 13:14
没查到这个牌号,按照德国钢材的编号规则,12代表3%的镍含量,按我们的牌号规则,这个材料牌号应该写成16C ...

如果是这样,这个材料岂不与20Cr2Ni4、20Cr2Ni3、18C2rNi4WA有些雷同之处?
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发表于 2015-4-8 14:44:19 | 显示全部楼层
这种材质是意大利用的渗碳钢,如果不深冷处理,残余奥氏体会很高。客户的表面硬度要求也不太合适,有效硬化层深度小于0.55mm时,根本不能达到他的要求。所以实际生产时的有效硬化层深度需控制在0.55-0.8mm之中。钢材成分如下:
意大利渗碳钢成分.jpg

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发表于 2015-4-8 14:51:50 | 显示全部楼层
-70就是冰冷处理,不能说是深冷处理。看这个材料Mf点是多少,不是非要做-196深冷处理的。
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 楼主| 发表于 2015-4-8 15:29:19 | 显示全部楼层
kop123 发表于 2015-4-8 14:44
这种材质是意大利用的渗碳钢,如果不深冷处理,残余奥氏体会很高。客户的表面硬度要求也不太合适,有效硬化 ...

感谢指点及提供的化学成分表
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发表于 2015-4-8 15:35:13 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-4-8 15:29
感谢指点及提供的化学成分表

你可以要求客户提供材料标准,或者钢材质保书。
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 楼主| 发表于 2015-4-8 15:41:41 | 显示全部楼层
感谢各位专家的指点,收获颇丰。
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 楼主| 发表于 2015-4-8 15:45:13 | 显示全部楼层
kop123 发表于 2015-4-8 15:35
你可以要求客户提供材料标准,或者钢材质保书。

嗯,正是这样做的。
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