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发表于 2015-5-30 11:48:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2015-5-30 14:33:16 | 显示全部楼层
电镀不明白
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-5-30 15:37:42 | 显示全部楼层

          据说有这种专门的“微裂纹镀铬”技术。
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发表于 2015-5-30 18:17:34 | 显示全部楼层
“其余表面粗糙度不低于3.2”??是否意味着其余部分越粗糙越好呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-5-31 07:29:20 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-5-30 18:17
“其余表面粗糙度不低于3.2”??是否意味着其余部分越粗糙越好呢?

           呵呵,这可能是语言表达问题,估计设计者的意思应该是“表面光洁度不低于3.2”的意思,但“3.2”又不是光洁度表示符号,所以,这样表达也不妥。
          我们内行人应该看明白:其实应该表达为“其余部位表面粗糙度值不大于‘3.2’”
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发表于 2015-6-1 08:46:46 | 显示全部楼层
硬度要求51-55,是整 不到的 ,回火也不好实现。
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发表于 2015-6-13 20:41:17 | 显示全部楼层
meryfain 发表于 2015-6-12 22:58
为什么?给讲讲好不

回meryfain老师的话,这个产品直径较大但是壁厚较薄,我个人认为使用高频300KHZ,做是不会淬透的,为了确保材料不淬透,更好的办法是增加内孔冷却。其次说的硬度问题,如果你是专业做表面淬火的你就知道,影响表面硬度的因素很多,原材料含C量、合金含量,原始组织,表面粗糙度、加热功率的电网波动,冷却液温度、测量误差等等。51--55是无法现场实现的。也须偶尔会有几件合格,但是无法保证每件都是这个范围。

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发表于 2015-6-15 16:17:34 | 显示全部楼层
meryfain 发表于 2015-6-14 02:03
哦,谢谢长江老师耐心讲解。我虽然是干感应淬火的。这个东西对我来说是几乎不可能达到的。硬度说不清了, ...

不用客气了。这个学习平台会让你学到很多知识。长到老,有学不到呀。45号钢是个常用材料用法不同要求也不同。一般调质后高频做硬度要求  HRC55-63      非调质材料 是HRC52--63 不知龟版有何指示。
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发表于 2015-6-16 12:29:49 来自手机 | 显示全部楼层
这个硬度上限有点高。不回火的可偷懒
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发表于 2015-7-30 16:50:41 | 显示全部楼层
我这里难以达到这个要求,个人认为电源频率很关键
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2015-8-3 12:50:12 来自手机 | 显示全部楼层
微裂纹镀铬的工艺确实有,储油增加耐磨
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 楼主| 发表于 2015-8-3 13:36:30 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2015-8-3 12:50
微裂纹镀铬的工艺确实有,储油增加耐磨

        能否在这里介绍一下微裂纹镀铬工艺概况?让大家开阔一下视野
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