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如何提高40Cr传动轴的感应淬火硬度

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发表于 2015-6-10 19:31:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2015-6-14 14:16 编辑

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发表于 2015-6-11 11:03:18 | 显示全部楼层
          我的龟版哥哥:你的图纸呢?另外,如何提高呢?技术要求的硬度范围?现在实际淬火硬度?你想要提高到什么水平?
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 楼主| 发表于 2015-6-11 12:29:49 来自手机 | 显示全部楼层
直径28的花键轴,淬火硬度HRC55,要求56一59
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发表于 2015-6-11 14:25:19 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-6-11 12:29
直径28的花键轴,淬火硬度HRC55,要求56一59

         要求有点高啊,如果坚持这个要求,除了要求40Cr来料的含碳量控制在上限外,淬火液冷却能力要提高
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发表于 2015-6-11 16:03:26 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-6-11 12:29
直径28的花键轴,淬火硬度HRC55,要求56一59

这个产品表面在什么状态下感应淬火?感应淬火前是什么状态?
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发表于 2015-6-11 16:28:27 | 显示全部楼层
调质后感应淬火一般淬火硬度57-60HRC
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 楼主| 发表于 2015-6-11 20:04:06 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-6-11 16:03
这个产品表面在什么状态下感应淬火?感应淬火前是什么状态?

正火状态,原材料棒料。
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发表于 2015-6-11 20:14:30 | 显示全部楼层
正火状态!如果这根轴比较细长的话,在感应加热时就有弯曲变形的可能吧?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-11 20:32:07 | 显示全部楼层

如果要求的硬化层不会太深 使用移动式淬火 会比较容易淬硬
工件直径不大 达到56HRC 应该不是问题

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发表于 2015-6-11 21:28:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-11 14:25
要求有点高啊,如果坚持这个要求,除了要求40Cr来料的含碳量控制在上限外,淬火液冷却能力要提 ...

感应器的设计会提高齿顶淬火硬度,圆圈感应器,模数越大齿顶硬度越低,会低3--5度。相反半圈感应器会使齿顶硬度提高。

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发表于 2015-6-12 07:30:33 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-6-11 21:28
感应器的设计会提高齿顶淬火硬度,圆圈感应器,模数越大齿顶硬度越低,会低3--5度。相反半圈感应器会使齿 ...

为什么会形成这个原因呢?
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随风飘飘 发表于 2015-6-11 16:28
调质后感应淬火一般淬火硬度57-60HRC

             如果是光轴可以,如果是花键轴恐有困难。
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发表于 2015-6-12 10:01:44 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-6-11 21:28
感应器的设计会提高齿顶淬火硬度,圆圈感应器,模数越大齿顶硬度越低,会低3--5度。相反半圈感应器会使齿 ...

         能否解释一下为什么吗?您所讲的半圈感应器是否可以上传一个示意简图?
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发表于 2015-6-12 10:37:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-12 10:00
如果是光轴可以,如果是花键轴恐有困难。

这个材料调质后(用多用炉调的),感应淬火后,表面硬度都在57-60这个范围!很稳定!花键检的硬也不低于57

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随风飘飘 发表于 2015-6-12 07:30
为什么会形成这个原因呢?

因为圆圈感应器的感应电流是从齿根走的,花键齿切断了感应电流,齿顶是靠感应的邻近效应和热传导加热的,而半圈感应器感应电流方向从齿向方向走,加热效率更高。
124507m7ychsbtp3d3oamz.jpg
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发表于 2015-6-12 11:46:19 | 显示全部楼层
[ 贯通轴整体淬火.jpg IMG_3360.jpg

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发表于 2015-6-12 14:21:17 | 显示全部楼层

这个应该叫矩形感应器吧

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发表于 2015-6-13 20:27:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-12 14:21
这个应该叫矩形感应器吧

只是叫法不同,实际就是一个意思

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